卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏是什么原因造成的?
卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因:
1、卧式自吸泵,一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏,更换前后轴封试机正常。
2、卧式自吸泵流量小,拆开检查叶轮被树枝杂草堵死,清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项:定期检查水箱,及时加水,池子加装盖板,防止杂质进入。
3、卧式自吸泵轴封烧坏,电机端盖已腐蚀,线圈烧坏,水箱接头腐蚀,需要更换轴封和电机。
是电机线圈绕组被烧冒出的烟。
烧线圈绕组的原因:
1)电压过低(190V以下)或过高(230v以上)。
2)电容损坏或容量下降,造成转速过低,发高热。
3)电机定子腔内进水或受潮后,功率下降。
4)机械故障,轴承严重磨损,转子扫膛。
5)叶轮内堵塞有异物,使转速降低,电机发生高热。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤:
第一步:开机前确认电压是否稳定
第二步:开机前确认三相顺序及有无缺相现象,三相未按指定顺序相接,则抽不出水,如果缺相运转,会造成烧轴马达。
第三步:很重要的一部,开机运行前手动往泵体内添加液体,这个犹如在未开始烧纸杯之前,一定要先把水装入纸杯中,这样才能保证不被烧机
第四步:确认动作,液体的位置至少要填满泵体的80%,如果水位不够,运转前液体输送不到密封部件位置,一样会造成烧机,确认无误后开机。
电控阀在启动泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行。
烧毁故障原因:
1、线圈进水造成绝缘破坏;
2、工作时电磁衔铁未到位造成线圈发热而烧毁。
自吸泵抽水几分钟就会有烧线圈的味道,可以从外部和内部两个方面从考虑:
1外部原因
有外部阻力导致转轴转动困难,继而电能转化为机械能减少、热能增多,导致线圈发热产生异味;
2、内部原因
有可能是吸水泵使用时间过长,导致线圈老化、内部摩擦阻力增大等使线圈发热产生异味儿。
自吸泵
一、解决方案
1、找到吸水泵外部阻力源并除去度。
2、吸水泵长时间工作后,停止工作片刻再继续工作。
3、打开水泵内部等能打开的部分除去里面的杂物以保证水泵能正常工作。
4、以上还不能解决问题的话,可以换水泵上的线圈等一些部件或者再买个新水泵吧。
二、自吸泵原理
自吸水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。
1、 自吸泵响声大原因:该故障主要是扬程不够,设备无法吸水造成的。此时需要更换一个大功率水泵,就能彻底的解决问题。此外管道有漏气也会导致声音大等问题,在处理该问题时,只要更换掉漏气的管道即可。
2、 自吸泵无法启动:该故障一般是由电源故障引起的,所以要查看接头连接是否牢固,保险丝是否有烧断、供电是否有出现短路、解除不良、缺相等现象,然后在逐一修复。此外还要检查设备自身是否存在问题,看看是否有异物堵塞、泵轴生锈、弯曲等问题,然后再排除或更换。
3、 自吸泵发热原因:该故障一般是由轴承损坏导致的,所以在排除前要先查看轴承间隙是否太小、两轴是否同心、胶带是否太紧、是否有出现缺油现象、叶轮是否平衡,然后再打开后盖,再轴承之间添加垫片,调整两轴的同心度,或更换新的胶带、机油即可。
以上就是关于自吸泵常见故障和解决方法有哪些的介绍了,希望可以给到大家一些参考。
首先,先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是线圈故障,主要是过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起 线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意,电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍,所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ,使 线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的,高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时,相当于泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量相对增加,电机就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机。
泵启动前盘盘车,如果油润滑不够或轴有卡的现象,启动电机就容易过负 荷烧电机介质黏度大或有黏度高,尤其是冬季,容易烧电机。
1.电机轴不同心,建议更换电机轴
2.电机轴磨损,建议更换电机轴
3.电机轴承盒与轴承配合松动,建议同时更换
4.水泵与电机同心度不好,建议调整
5.电机温度过高, 轴承用的润滑油不好,建议使用耐高温润滑油或检查引起 电机高温的原因。