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真空泵维修中,真空泵流量不足的原因

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2022-12-23 10:30:37

真空泵维修中,真空泵流量不足的原因?

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2026-01-24 13:21:28

真空泵维修中,真空泵流量不足的原因有以下两点

管路漏气漏液;阻力损失增加

电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。(普诺克整理)

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2026-01-24 13:21:28

真空泵吸力的影响因素有以下几个:

1、 管道泄漏。

2 、泵内漏。

3 、泵供水不足。

4、 泵供水温度高。

5 、泵排气排液不畅。

6 、泵端面间隙受损。

特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速。

(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速。

(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染。

(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。

(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差。

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。

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2026-01-24 13:21:28
要解决螺杆真空泵出力不足这个问题,必须降低真空泵工作水温度,而降低真空泵工作水温度的方法有多种,需根据现场设备条件和布置选取更为合理的方式,以充分降低被抽吸气体的温度。工程中普诺克常用方案:增设中央空调冷冻水作为冷却水源、提高闭式工业水冷却器换热效果、增设除盐水作为补充水源、串联大气喷射器。

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2026-01-24 13:21:28

1、利用泵腔内活塞做往复式运动,将气体吸入、压缩并排出。

2、利用泵腔内活塞做旋转运动,将气体吸入、压缩并排出。

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

扩展资料

真空泵用途

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体,广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单,使用方便、工作可靠、维护方便的特点。

主要用于粗真空,抽气量大的工艺过程中,它主要用来抽除空气和其它无腐蚀,不溶于水,含有少量固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。

参考资料来源:百度百科-真空泵

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2026-01-24 13:21:28
1、刹车质感过硬:,当踩下制动的时候,如果感觉制动的质感明显偏硬,并且每一脚踏板行程都很小,甚至还会把脚往回推,很可能是因为刹车真空泵出现漏气的情况,导致真空泵的助力作用失效。,2、真空泵出现异响:,质量不好的真空泵会发出明显的异响,但并不会影响汽车的刹车效果。,3、刹车踏板不回位或回位慢:,如果踩下刹车踏板之后,踏板既不升高也没有阻力为刹车不回位现象。需要检查一下,刹车真空泵、总泵或分泵零部件是否出现损坏。

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2026-01-24 13:21:28
关于喷射器真空度不够和工艺管路回水解决方法 真空度不够:首先,设备和真空管路系统有泄漏。第二,离心泵故障,工作水压力低流量不足。第三,循环水温度过高。第四,真空泵孔板安装位置不对或堵塞。第五,真空表失灵。

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2026-01-24 13:21:28

真空泵吸力的影响因素有以下几个:

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究:

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究:

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用,冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究:

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头(压力表、真空表等)未装好。

4、对喷嘴要求的研究:

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

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真空泵真空度太低的原因及维修检查:

(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。

(3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。

(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好,

(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去,

(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。

(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

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真空泵吸力的影响因素有以下几个:

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

相关介绍:

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。