自吸泵用什么材料的水封好

清水泵的水封结构大体上是两种：就是填料密封和机械密封。

一、填料密封,

清水泵填料密封又称盘根密封，填料函内的填料受压盖的轴向力作用而径向胀紧，以达到密封目的。软填料常由纤维（石棉、尼龙等）、润滑剂（石墨、二硫化钼、滑石粉等）和各种金属丝增强剂组成。填料磨损后可通过拧紧螺栓予以补偿。软填料密封结构简单、可靠、易检修、耐腐蚀和耐高温，但接触面积、摩擦阻力、功耗和磨损均较大。

二、机械密封

机械密封由静环、动环、弹簧、弹簧座组成，静环通常固定在壳体上，动环通过弹簧、弹簧座与轴一同旋转。静环与壳体、动环与轴形成的间隙用成型填料密封。在动环和静环接触的端面形成相对滑动面，即动密封面。为保证密封良好，动密封面应十分平直和光洁。弹簧力和被密封的流体压力使动环贴紧静环。因动环与轴通过弹簧连接，动环和静环间贴合性受轴的振动和摆动影响较小。静环一般常用润滑性好的软质材料如石墨、填充聚四氟乙烯等，动环多用硬质合金、陶瓷等材料制造。机械密封性能可靠,泄漏少,寿命长，功耗小，不需要经常维修。

（附图均来网络）

水泵水封一般用机械密封。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

有足够的强度和刚度

在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

有良好的耐热冲击能力

为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

较小的摩擦系数

密封环匹配应有较小的摩擦系数。

良好的自润滑性

工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

结构简单

密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

密封环要容易加工制造

安装和维修要方便，价格要低廉。

参考资料来源：百度百科－机械密封

2、为了使其自吸泵吸水管不会出现积气的现象发生，自吸泵吸水管道的要求弯头数量越少越好，最多一个弯头为宜，吸水面到泵进口应该采用斜坡向上的方式布置从而避免了积气的现象发生。

3、自吸泵吸水管道不宜加大和缩小，自吸泵吸水管道加大之后管道里面的会有大量的气体不容易排净，自吸泵自吸排气时间过长之后泵体里面的水会变热泵体发烫，会导致自吸泵吸不上来液体，自吸泵吸水管道缩小之后，由于出口比进口大而排出的流量大吸入的流量小导致进口流量跟不上出口流量所以也会出现故障。

4、自吸泵吸水管道的要求还有自吸泵吸水管道不能插入水池的深度太浅，由于太浅水面的水处于流动状态水里面会含有部分空气，这样也会导致自吸泵吸不上来水的现象。

5、如果自吸泵吸水管道要有一根管道变成2根管道，应该特别注意2根管道的损耗比较大，应该依据管道的最大流速选择对应的自吸泵吸水管道。

一般来说要首先考虑物料的化学特性，然后据此选型，比如耐酸碱，通常就需要考虑不锈钢材质。

然后根据输送物料的物理特性（粘度等）来考虑自吸泵的吸程、扬程等参数。

如果对此不懂的话（实际上精通很难），可以直接将物料情况告知厂家的客服，一般技术人员会予以推荐合理的设备型号。