真空泵的工作原理
原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中,吸气腔体积增大,真空度降低,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,最终通过油封将吸入的气体排出泵外。 扩展资料使用真空泵的注意事项:正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
首先要做的是关闭真空泵进气端的主阀;
关闭进气阀门后,如果真空系统抽的介质涉及水蒸气、可凝气体、腐蚀气体、或者固体颗粒等成分,这时需要开启吹扫系统进行清理。这个步骤根据干式螺杆真空泵遇到的不同介质,分若干不同情况:
如果是水蒸气、溶剂、灰尘等,打开吹扫阀,在气体冲洗入口充入氮气等惰性气体,让真空泵空载运行20~30分钟,使真空泵恢复清洁、干燥的状态;
如果是可凝介质、粘性固体,则需要在溶剂清洗入口以0.5~2L/min的速度注入对应清洗液,对泵内实施清洗。结束后再在气体冲洗入口充入惰性气体,执行气体冲洗步骤,使泵内恢复清洁干燥;
吹扫步骤完成后,关闭吹扫阀门,然后关闭电机停机;
停机后再关闭氮气阀门;
然后确认冷却水进出温差不大后,关闭冷却水阀门;这里需要注意,如果环境温度存在可能结冰的情况时,需要通过排泄阀排净泵内及管线内的冷却水,以防止结冻。
最后打开出入口排污阀,检查是否有冷凝液存在。检查完毕后,才算是完成了干式螺杆真空泵的整个停机步骤。
凯德利真空泵专用制冷设备,制冷性能、经济性能获客户的认可,并最终确定了KWB水冷箱式冷水机组型号(非标定制)。
真空泵是利用物理或化学方式对抽容器抽气而获得真空的设备,随企业生产和科学研究领域的深入,真空技术的工艺规范、压强范围要求越来越严格,尤其是真空泵下游应用行业的快速增长,应用领域的不断拓展,促进了我国真空泵行业的快速发展。
常用真空泵一般有干式螺杆泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、罗茨泵和扩散泵等类型,行业具体应用不同,泵的规格也不同。有适用于石油化工行业的大型涡轮机真空泵,也有适合实验室高精度的微型真空泵。
多种真空泵设备也制约了其配套设备的性能和质量,真空泵冷水机就是一个较为关键的配套设备,水环泵、罗茨泵、扩散泵等多种类型,都需要冷水机作为配套,用以稳定设备温度,提升真空效率。
以水环真空泵为例,水环在叶轮的推动下,水温会上升,而真空泵吸气室真空度较高,压力较低,对应的饱和蒸汽温度也较低,水温上升到此温度,就会被汽化,造成真空抽吸能力下降,影响真空泵工作效率。
水环泵降低蒸汽的能力,取决于冷却液温度和流量。
假设真空泵极限抽吸压力为4.2KPa,对应的饱和温度约30度,而真空泵工作中,水温若上升4度,那么真空泵工作液的温度就应该在26度以下,才能保证真空泵工作的性能。
所以真空泵选型冷水机时,冷却温度范围及水流量是选型冷水机的重点。在接触到该项目之后,凯德利与客户双方技术人员,沟通确认了真空设备冷却降温需求。
真空泵工作水:真空泵出口的水温为42-50度,需降低到15-22度;
冷冻水流量是18立方米每小时,压力0.1mpa,夏季提供的冷却水是36-41度。
▲凯德利水冷箱式冷水机及项目安装图
设计,凯德利订制KWB-075BA水冷箱式冷水机组,由3台25P机组串联,共6个涡轮式压缩机,壳管蒸发器串联,壳管冷凝器串联,并加大蒸发器的换热面积;制冷量201756大卡,冷冻水工况:冷冻水入口温度12℃,出口温度7℃,冷却水入口温度30℃,出口温度35℃。
4月项目投入运行后,达到了预期的生产目标,为对方企业生产带来了可观的经济效益。
真空泵工作液温度控制,是造成真空设备性能下降、真空偏低的主要原因之一,为此对真空泵温度控制要配备专用真空泵冷水机,并在冷机投入使用后,定期进行日常维护;