不锈钢多级泵的工作原理

CDL和CDLF立式多级离心泵采用丹麦先进技术制造，其最大优点是先进的水力模型设计，高效节能。水泵的内部叶轮、泵壳及其主要附件均采用不锈钢冲压成型，流道特别光滑。轴瓦和轴套由硬质合金制成，具有超长的使用寿命，避免了二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用Y2铅壳，进口轴承，绝缘等级f级。泵运行稳定，噪音低，整体质量可靠，外形美观，体积小，重量轻，运输方便。是一种理想的绿色环保节能泵。

CDL和CDLF不锈钢泵的产品特点立式多级离心泵

1.CDL和CDLF立式多级离心泵采用了优良的水力模型和先进的制造技术，大大提高了CDLF立式多级离心泵的性能和使用寿命。

2.由于轴封采用硬质合金和氟橡胶制成的机械密封，可提高CDLF立式多级离心泵的可靠性和输送介质的温度。

3.CDL和CDLF立式多级离心泵的过流部件采用不锈钢板冲压焊接而成，使CDLF立式多级离心泵适用于轻度腐蚀介质。

4.整体结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，节能效果显著，维修方便。

5.CDL和CDLF立式多级离心泵的进出口位于泵座的同一水平线上，可直接在管道上使用。

6.采用标准电机，用户可以根据需要方便地配备电机。

7.可根据用户需要配置智能保护器，有效保护泵不空转、缺相和过载。

CDLFCDL立式多级离心泵不锈钢泵产品用途

供水:水厂过滤输送，水厂分区输水，收费加压，高层建筑加压。

工业增压:工艺水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床、酸碱介质输送。

水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器、游泳池水处理系统。

灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

CDL和CDLF立式多级离心泵用不锈钢泵的使用条件

1.稀薄、清洁、不易燃易爆的介质，不含固体颗粒或纤维。

2.如矿泉水、软化水、纯净水、清油等轻化工介质。

3.泵的主要材料是不锈钢，可用于泵送轻度腐蚀介质。

CDL和CDLF立式多级离心泵不锈钢泵技术参数

流量:1-22m3/h；

水头:6-232m；

功率:0.37-15kw；；

转速:2900转/分钟；；

直径:φ25-φ50；

温度范围:-15℃-+120℃；

CDLFCDL立式多级离心泵不锈钢泵参数型号扬程(m)流量(m/h)电机功率(KW)转速(r/min)171372900CDL1-451372900CDL1-5281372900CDL1-651372900CDL1-7391372900CDL1-8451552900CDL1-9511152900CDL1-10571552900CDL1-179512900CDL1-1795向轴承体内加入轴承润滑油。观察油位应在油标中心线，及时更换或补充润滑油。如果水泵长期停用，就要把水泵全部拆开，擦干水，在滚动部位和连接处涂上润滑脂，妥善保管。尽量将泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，保证泵运行在最高效率点，以达到最大的节能和高效。按时观察整个泵的振动和噪音是否正常。如果有任何异常，通常涉及杂质或损坏的轴承。请立即修理和更换轴承或清除杂质。检查水泵、管道和接头是否松动。关闭出水管路闸阀、出口压力表和入口真空表。拧开泵体的分水塞，倒入分水。冬季使用该泵时，停车后应拧开泵体下部的放油塞，将介质排出。以免异物堵塞叶轮造成变形或损坏。要停止泵，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。用手转动水泵，看看是否灵活。不锈钢泵虽然由不锈钢制成，但如果长期接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，其使用寿命必然会受到影响，所以其他部门在使用过程中应尽量避免接触这类介质。防止冻裂。如果长时间不使用，泵应保持在中性环境中。启动马达。水泵正常运行后，打开出口压力表和入口真空泵，待压力合适后，逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。恒压供水设备无负压供水设备。不锈钢齿轮泵的组成及安装位置

不锈钢齿轮泵在特定的使用中产生重要的性能。按照一定的使用方式和原则，在设计、工作和使用中采用一定的结构和性能，可以在液体输送中发挥良好的优势和性能。下面简单介绍一下不锈钢齿轮泵的结构性能，使用注意事项等。:1.不锈钢泵的作用:从油箱中吸出汽油，并向燃油系统提供足够的规定压力的汽油。电控汽油喷射系统的压力一般为:多点喷射:0.25~0.35MPa单点喷射:0.1Mpa涡轮不锈钢齿轮泵主要由涡轮、壳体、泵盖组成。涡轮机由马达驱动。在离心力的作用下，涡轮紧贴壳体，通过一个狭窄的缝隙将汽油从进油侧驱动到出油侧，从而对其加压。燃油经过电机内部，起到冷却的作用。2.安装位置:不锈钢泵的安装位置主要有两个，一个在供油管路中，一个在油箱中。但后者应用广泛，电动汽油泵通常通过固定在油箱上的油泵支架垂直悬挂在油箱内。双级不锈钢齿轮泵在使用中应注意的一些事项和方法。由于汽油易挥发，泵工作时温度升高，吸油时产生局部真空，汽油汽化，泵油量减少，输出油压波动。现代轿车普遍采用两级电动汽油泵，即两个电动汽油泵串联，提高了供油能力。当油路堵塞或汽油滤清器堵塞时，汽油压力超过规定值，限压阀打开，汽油回流到进油侧。发动机熄火后，单向阀关闭，避免汽油在油管内回流，保持油管内一定的残余压力，使发动机重新启动。3.组成:不锈钢泵主要由泵体、永磁DC电机和外壳组成。此外，还安装了安全阀和单向阀。安全阀又称限压阀(或溢流阀)，主要由阀座、密封钢球和弹簧组成。止回阀安装在不锈钢齿轮泵的出油口处。泵体是电动汽油泵的主体，按其结构不同可分为滚子式、涡轮式和齿轮式。滚子不锈钢齿轮泵由壳体、圆柱滚子和转子组成。五个滚子可以在转子的凹槽内径向滑动，转子与壳体之间有一定的偏心距。转子在DC电机的驱动下旋转，在离心力的作用下，滚子压紧在泵体内圆面上，形成五个相对独立的密封腔。旋转时，每个密封腔的容积不断变化。在进油口，体积增大形成一定的真空，过滤后的汽油被吸入泵内。在出油口，体积变小，压力上升，汽油经过DC马达推动单向阀输出。

不锈钢多级水泵8寸水泵不考虑扬程的话，流量可以达到20立方每小时，单级泵比较低，单级泵流量可以更高，最大可以达到80立方每小时。

8寸水泵就是200QJ深井潜水泵，下设型号流量有10、20、32、40、50、63、80、100。接水泵时，这与水泵出口管长度、水泵的扬程和流量有关的数值。如果出口管很短，管子的最大流量就大。

扩展资料：

水泵的维护和保养：

1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

不锈钢多级离心泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。

1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

7、可以改变进、出口。方向的多级泵

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围

流量：3.75~1100m3/h

扬程：50~1800m

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明

例如：

D（P）46 - 50 X 8

D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵

46-泵的设计点流量为46m³/h

50-泵的设计点扬程为50m

8-泵的级数为8级

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围

1、在工业用电站内给水输送

2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

4、在剪切设备中的冷水输送

5、在除氧化皮设备中的压力水输送

6、在工业过程中的高压水生产

7、化工工艺流程

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势

1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；

2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；

4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。

5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；

6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；

8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。

不锈钢多级泵是在D型多级离心泵的基础上，改进设计的一种多级离心水泵泵。不锈钢多级离心泵(自平衡型)高效节能，耐磨可靠，寿命长。适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于炼油厂、电厂、石化等排水。

不锈钢多级泵输送的介质温度不高于220℃。

性能参数：

(2)按用途分 有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。

(3)按动力类型分 有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。

(4)按工作原理分 有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。

##用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出

B: 单级单吸悬臂式离心泵

D: 节段式多级泵

DG: 节段式多级锅炉给水泵

DL: 立轴多级泵

DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵

KD: 中开式多级泵

KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵

QDLF：不锈钢多级离心泵

GC：锅炉给水离心泵

DL：立式多级离心泵

GDL：多级管道离心泵

TSWA：卧式多级离心泵

LG：高层建筑给水多级离心泵

CDLF：不锈钢立式多级离心泵

D：多级离心泵

离心泵的型号：

第一部分：代表泵的名称，用IS表示；

第二部分：代表泵的吸入口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。

第三部分：代表泵的排出口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。

第四部分：代表泵叶轮名义直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示。

第五部分：代表泵的变形产品，用A、B、C三个字母表示。

符号代表的意义例子，IS50-32-250型水泵：

IS:符合国际标准的水泵

50：进口管路直径为50mm

32：出口管路直径为32mm

250：叶轮的名义直径为250mm。

往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条：

1、减少功耗提高压缩机的经济性，级数越多，越接近等温循环，即压缩机的经济性越高。

2、提高气缸容积利用率，当吸气压力一定时，压力比越大，排出压力越高，因余隙容积的存在，存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大，使吸入量减小，容积系数降低，从而降低排气量。

3、避免温度过高，当吸入温度和压力一定时，压力比越高，排出压力越高，则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能，加快零件磨损，缩短使用寿命。

4、降低作用在活塞上的最大作用力，提高运转机构受力的均匀性。