小型自吸水泵烧起动线圈怎么处理？
烧线圈的故障，主要是由于过电流引起bai的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。
扩展资料
电机短路有几个原因：
1、设备过载，使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍，因此应该避免在负载或满载情况下启动设备（主要取决于电机的匹配电流和正常运行）当前）
2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前，应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中，应注意电机的防水防潮。
3、泵的机械故障导致电机过载，电流过大而无法烧坏线圈。
4、电机的散热是个问题。通常，电动机线圈是空气冷却的，潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水（空气）破裂并且线圈不能消散，则线圈可能被烧毁。
电机烧毁的根本原因是运行电流过大，防止电机烧毁的措施可以采取安装热保护器或者过流保护器，最简便的方法是安装熔断器，就是俗话说的保险丝，这种方法成本低、安装简单，而且也可靠。
可以用钳形电流表（又称卡表）测量电流，电流值能大致的判断电泵的故障部位，如电流超过额定电流并不多，那么就可以正常运行。
可以修。
需要将水泵拆解，将电定子内线圈切割抽出，选用原线圈同线径的漆包线，手工嵌线绑扎后刷绝缘漆烘干。检测电阻、绝缘性能合格后重新组装水泵。
但返修成本较高（人工费用上涨），一般家用型水泵还不如买台新的划算。只有工矿企业的中大型水泵电机烧了，选择重新嵌线。
1 负荷太大，超出了电机容量；
2 电机内部有一相绕组断相。
这两种情况电机绕组发热，最终烧毁电机。如果是轴承的原因，仅仅在轴承部分发热。
这种情况下，将电机全部拆开对电机重新缠绕线圈（即绕组）即可解决电机绕组烧坏的情况。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏；水泵无水运行工作时间过长，这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。
如果是线圈被烧毁引起的电气故障，那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的，当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路，所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。
造成电机电流短路的原因有以下几种：
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转，使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候，要引起注意，特别是电机启动电流是额定电流的三五倍，因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转（一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量）
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大，电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同电压等级相应的绝缘要求也不同，可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中，要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气)，使水泵电机线圈无法散热，就有可能烧毁线圈
