有没有可空转自吸泵啊,耐腐蚀的,上次买的自吸泵因为空转了几次,老是烧轴封漏水,哪里有可空转的自吸泵
有的呀,美宝环保就有可空转自吸泵的,还是获得专利的工业用耐腐蚀泵,具体的是采用在泵浦上面加装一个小型的储水罐,是的泵浦在污水的情况下,可以通过储水罐里面的液体(就是输送的液体)进行冷却循环,是的自吸泵的轴封不因泵浦转速快,温度升高而烧坏轴封。
图中的画红圈的部分就是储水罐
你好,关小型自吸式水泵的性能特点:
最大功率:10 HP
最大流量:1100 L/min
最大扬程:35 m
主要材质:FRPP, PVDF
适合温度:0~75℃(FRPP),0~90℃(PVDF)
应用领域:电镀、涂装、废气、废水、蚀刻、PCB线路板、
电子、化工、皮革、染整等行业
产品别名:大头泵、连轴自吸泵、塑料自吸泵、自吸污水泵、污水提升泵、耐腐蚀自吸泵、氟塑料自吸泵、耐腐蚀污水泵
三川宏性能曲线图:
在选择自吸泵生产厂家时,产品质量肯定放在前面。生产厂家提供品质良好的产品,才能提高品牌知名度,留住老客户,吸引新客户。
2、满足客户的服务需求
购买产品自然离不开产品服务需求。一个能够满足客户的购买需求,服务需求的生产厂家,自然会赢得客户的青睐。
3、了解厂家的整体资质
无论选择什么样的产品,都不能忽视它的生产者。生产厂家要具有合格的生产标准,合法的生产资质,包括人员、设备、经营内容等,具有这些才能生产出合格的自吸泵产品。
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵,但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解,更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢?
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1. 泵体材质是否和输送药水相匹配,也就是说,泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式,直接影响它的使用效果,想要达到密封及耐压性能,就要采用外装式先进的波纹管机械密封,以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高,选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点,注意好这些问题,选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
1、点动耐酸碱自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后, 说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长, 泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象
1、硫酸
作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
2、盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
3、硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
4、醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5、碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6、氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
7、盐水(海水)
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
8、醇类、酮类、酯类、醚类
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。