氟塑料自吸泵价钱便宜品质又好的牌子有哪些?
氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分类的一种泵,氟塑料泵按其结构可以分为以下几类:一、氟塑料离心泵、二、氟塑料液下泵 三、氟塑料磁力泵、四、氟塑料自吸泵、五、氟塑料管道泵、六氟塑料砂浆泵、七、钢衬氟塑料泵等.
氟合金泵由聚全氟乙丙烯(F46)和聚四氟乙烯(F4)按照一定的比例熔合而成——氟塑料合金(F50),简称氟合金.由氟合金制成的制品其材料相对F46强度更高,耐温性也有所提高,这就是很多氟塑料泵阀生产厂家,其动部件——叶轮都是由氟合金制造的原因.
一、用途及特点
安徽博特泵阀IHF125-100-200氟塑料离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。
特点:(博特泵阀)IHF型衬氟离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(安徽博特泵阀可很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、型号意义
IHF125-100-200
IH: 国际标准化泵系列代号 100: 泵出口口径是100mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 200: 叶轮名义直径是200mm
125:泵进口口径是125mm
三、型号及参数
四、使用范围
1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。
五、注意事项
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
以上资料是我在安徽博特泵阀的网站上看到的,如果有需要耐腐蚀氟塑料离心泵的,不妨去他们公司问问,望采纳!
一、用途及特点
(安徽博特泵阀)50FZB-20衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度:-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是本公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上,配置双蜗壳自吸式泵体,实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造,耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造,耐压能力强。专为低槽位工况研制,泵机安装于槽罐上方,安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。
二、型号意义
50FZB-20
50: 泵进口口径是50mm 20: 扬程是20米
F : 过流部件材质为氟塑料合金 B:单级单吸悬臂式离心泵
Z : 具有自吸功能
三、型号及参数
四、注意事项
1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
以上资料是在安徽博特泵阀的网站上看到的,他们家产品质量口碑挺不错的,有需要的话,可以问问。
我公司是专业生产化工泵的厂家,主要有IHF和PF等,具有很强的耐腐蚀性!欢迎您的光临!
氟塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀,因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药,含酸废水提升输送等应用上,都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型?
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。
(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料可提高一至数倍,特别指出,它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。
(2)能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中,有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水,对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
(3)在各种腐蚀性介质同时存在的情况下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质,既有强有机溶剂,又有强的氧化性介质,还有强酸等,除F46,F4以外,难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。
延伸:FZB泵体采用金属外壳内衬氟塑料,代表厂家(腾龙、锦氟龙、有氟隆)过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外 包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性 能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。希望我的回答能帮到你。
氟塑料离心泵易损件:在使用到一定时间后,必须更换的配件,也就是容易磨损的配件。在购买整机时,需要把易损件备好。随着技术和经验的积累,让氟塑料离心泵易损件减少到只有3种(叶机械密封、叶轮、壳体),其中只有1种(安徽腾龙,WB2机械密封)需要配套配件。希望能帮助你!
IHF100-80-125氟塑料离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。
氟塑料离心泵特点:IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、氟塑料离心泵型号意义
IHF100-80-125
IH: 国际标准化泵系列代号80:泵出口口径是80mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金125:叶轮名义直径是125mm
100:泵进口口径是100mm
三、氟塑料离心泵使用范围
1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。
四、氟塑料离心泵使用前注意事项
1、离心泵禁止空运装,泵运行时的最小流量:设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。
3、介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4、如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB,如果发生振动和噪音,应停机检查,排除故障,才能工作。
6、泵进口口径<150mm: 选择脂润滑轴承,轴承箱禁止另加机油。
五、备注
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门。
六、氟塑料离心泵启动和运行
(一) 启动
1、 检查泵运转方向是否正确,当检查电动机转向时,可先不连接联轴器,确认转向正确后再连接联轴器,或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方向一致。
2、 对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油,至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑,应定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更新换油一次,润滑油应选用N46号机械油。
3、 用手转动联轴器,感觉应轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音,如有则应设法排除。
4、 倒灌工况时,打开进口阀供给液源,吸上工况时,必须先泵内灌满液体。
(二) 运转
1、 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行,如无异常现象可投入运行。
2、 经常检查泵和电动机的温升情况,轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃,对于绝缘电动机,环境温度为40℃时的最高温升为90℃,允许极限温度为130℃。
3、 当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。
(三) 停机
1、 先关闭出口阀,然后再切断电动机电源。
2、 关闭进口阀。
3、 保持泵机外部及环境的清洁。
4、 停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。
5、 长期停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体排净外,还要用清水冲洗干净泵腔,尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好,妥善保管。