怎样安装挖掘机主泵
你是指制造车间里的装配方法还是现场故障更换主泵的方法呢？
都说说把：
1、制造现场
整个挖掘机流水线上，有一些部装的支线。就是先装好一个整个的部件，再把这一个个整体装在上车架上。主泵是这样的，先在‘发动机-主泵’部装班组，将发动机、主泵通过联轴器连接起来完成主泵和发动机的连接之后（发动机固定在特制的翻转架上面，泵通过行车进行调整位置）再把这个整体装在上车架的发动机支架上面。流水线再往后走，等液压系统差不多安装完成了。再把需要和主泵连接的各种油路管道接头、电磁阀等等安装上。基本上主泵就安装完成了。
2、挖掘机在现场出现重大故障，车无法动了更换就麻烦很多了。
a，想办法堵死液压油箱底部吸油管口，但是不能污染液压油，如果没有什么好方法去堵死的话就先放油，放空邮箱，如果又不会被污染，更换之后还是可以再用的。你应该了解液压油有多贵。
b，拆下旧泵上所有的油管油口，电器件等等。
c，把一些碍事的覆盖件结构件拆掉，例如导风板，右侧门等等。根据车型不同有的车还要先拆除碍事的排气消音器。
d，开始拆除主泵和发动机连接盘处的螺栓，但是不能直接完全拆除全部。拆了一半以后可以用吊车（有点小题大作），其他的挖掘机加吊具作为吊车使用，甚至是人力（30吨以下的挖掘机单独主泵3-4个青壮年能搬得动，但是会比较吃力）把整个泵提前“扶着”。因为泵除了和发动机连接就是完全悬空着了，你完全拆除它会掉下来。
e，这样就完成了整个坏的泵的拆除了，安装呢就是整个拆卸的逆过程。就不再多说了，希望能帮到你谢谢。
还有什么挖掘机方面的问题欢迎追问。
挖掘机液压泵拆卸过程
1、先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。（此步可以不做）4、装配步骤与拆卸步骤相反
1、拆除机体外部组件
先按要求拆下外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气歧管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵拆下，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
2、按如下要求拆卸机体组件
1）拆下气缸盖的固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
2）抬下气缸盖。
3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。
4）旋松油底壳的放油螺钉。
5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。
6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
3、拆卸发动机活塞连杆组
1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。
2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，取下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。
3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。
5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
4、拆卸发动机曲轴飞轮组
1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。
3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
1、拆装专用工具
在分解与装配前，要清理、准备好所需的工具，特别是专用工具。在分解与装配过程中必须使用开口扳手、梅花扳手、套筒扳手及各种专用工具，尽可能不用活动扳手等万能工具。尤其对紧配合零部件，应尽可能使用专用工具，不得用锤子、凿子等容易损坏零件的工具。
2、解体注意事项及要点
2-1、解体后的零件，应按部位有秩序地排放好，以便安装时对号装配。
2-2、喷油泵应在专用夹具上进行解体，以免引起壳体变形。若在台钳上解体，则必须在钳口部位加装铜片等软件，以免损伤零件。夹紧部位不得在配合面或安装面上。
2-3、应随时保持零件、工具、工作台的整洁。
2-4、柱塞和柱塞套、出油阀和阀座等精密偶件，在解体、清洗和存放过程中都应非常仔细，不能碰撞，更不能互相调换，应成对地存放在清洁的柴油中。
2-5、在对喷油泵解体之前，应先用汽油、煤油或柴油进行表面清洗，应注意不能用碱水清洗。
2-6、有些要求装配位置不变的零件，如齿杆、操纵臂、调整螺钉，在分解时，应通过标记记住原始装配位置，以利于正确装配。
3、装配注意事项及要点
3-1、整个装配过程必须保持高度清洁。周围空气不应有灰尘、烟雾，工作台、零件、工具、装配工的手都必须是清洁干净的。
3-2、装配时，各种密封垫、O形密封圈、油封等均换新。
3-3、应严格按照装配的工艺顺序和技术标准进行，并利用仪器和量具逐项进行检查。装配的顺序，一般应按分解的相反步骤进行，注意事项也有很多是和分解时相同的。
4、装配基本操作要点
4-1、柱塞与柱塞套是成套配合的，不能调换。在装入喷油泵体之前，应该检查它们的型号是否符合所装的喷油泵。相同调整滚轮传动部件高度的柱塞套可以有不同的柱塞直径，如果柱塞直径装错了，就不可能达到正常的供油量。同一直径的柱塞，根据喷油泵装在柴油机左边或右边，又分为“左机”和“右机”两种。柱塞头部的斜槽也分“左旋”和“右旋”，相应的用于“左机”和“右机”。如果装错，会造成操纵杆向增加供油方向移动，而柱塞却向减少供油方向移动，这样的喷油泵是无法工作的，在换用新的柱塞和柱塞套时，可用与原来的旧件相互比较的方法来避免错误。
4-2、装入出油阀和阀座时，应注意柱塞套上端面和出油阀座下端面的清洁，以使结合面紧密。若夹进机械杂质，柱塞工作时，会渗漏高压油，使各缸供油量的均匀性无法调整。出油阀衬垫内径和出油阀体外径的配合应稍有间隙。如果过紧，在出油阀座压紧之后，会使出油阀座变形，将有卡住出油阀的危险。衬垫外径不能太小，否则密封不严，会从泵体上面出油阀压紧座螺丝孔缝隙中渗漏低压油。拧入出油阀压紧座时，达到49~68、SN、m转矩为合适。过紧会使柱塞套发生变形，柱塞在柱塞套中发生卡滞现象。无扭力扳手或经验不足时，拧紧出油阀压紧座，可将柱塞装入柱塞套进行试验，若柱塞运动自如即可。若发涩，表示扭力过大，可慢慢拧松出油阀压紧座，直到合适为止。
4-3、装入柱塞时，应仔细、准确，不可碰毛，不可装错。装入后，应能上、下、左、右活动自如。在齿杆式控制机构的喷油泵上，柱塞下端榫舌的两个方向都能装入控制套筒直切槽中，一般制造厂在柱塞下端的榫舌上打有记号，装入时应将记号朝向上。
4-4、当泵体上的孔变形或有毛刺，柱塞套装不进时，应用铰刀铰孔，使柱塞套能稍松地装人为合适。
4-5、装凸轮轴时，应在装入泵体前，先弄清喷油泵的旋转方向和喷油顺序，不允许装反。两端的油封应封住泵体里面的润滑油，不可装错。在装好两边的轴承座后，凸轮轴转动应灵活，轴向间隙应符合规范要求，若不合适可用增减垫片来调整。
4-6、经过检修装复的滚轮传动部件，在装入泵体后，转动L-J尘乇』L凸轮轴时应上下灵活运动自如，不许卡滞。其上的调整螺钉应事先进行高度调整，不许过高，否则会在后续装配、紧固过程中，将柱塞等零件挤坏。
4-7、装柱塞弹簧时，上、下柱塞弹簧座不可装反，否则会使喷油泵局部发卡。装入弹簧上座时，应检查调节齿圈是否有轴向间隙。若已将调节齿圈顶死，则说明弹簧座孔磨损，应重新配用相应的弹簧上座或在弹簧上座的上面增加圆环形衬垫，以保证调节齿圈转动灵活。下弹簧座的钢丝挡圈应切实装入槽内，不许有歪斜现象。
4-8、调节齿圈装入前，应先将调节齿杆装入泵体，并确定安装位置。当调节齿杆上有刻线记号时，应将刻线正对泵壳端面。当调节齿杆上有冲眼标志时，应使冲眼和泵体上的调节齿杆衬套对齐。然后保持调节齿杆位置不变，装入调节齿圈，使它与调节齿杆相啮合。调节齿圈开口的一面应朝外，此时可暂不考虑调节齿圈与控制套筒的配合位置，待泵体装好后，再将调节齿圈上的锁紧螺钉松开，对准记号(喷油泵出厂时，调节齿圈和控制套筒的配合处，用凿子打的硬记，或用油漆涂的标记)后拧紧。对于没有齿杆装配记号，或调节齿圈开口不是向上的喷油泵，装配时，应严格按照拆开时所作出的标记装配，否则将给调试带来很大困难，甚至造成全部返工。在喷油泵已装配好的情况下，若发现调节齿圈与调节齿杆啮合位置不正确，不必重新拆开，可将调节齿圈连同控制套筒一起用螺丝刀向下撬，使它们与调节齿杆脱离啮合，然后转动齿圈或移动齿杆，再松开螺丝刀，使它们得到正确的啮合位置。
有个塑料套子套子，把塑料套子拔出来，可以旋转，旋几下，然后就可以压了。要排气要把发动机那里的燃油滤芯上面的进出油口用扳手松开，一直压手压油泵，然后直到燃油正常出来了，就把燃油滤芯上面的螺丝锁紧。
三一重机先后研制出200吨液压挖掘机、混合动力液压挖掘机、新一代正流量挖掘机、纯电动小挖等具有世界一流水准的创新性产品。三一重机的挖掘机型号已全面覆盖1.5T—200T大、中、小挖三大系列，20余个品种。
1、松开燃油滤芯螺栓，再松开手油泵按钮。
2、用手反复按动使燃油流出，直至流出的燃油没有气泡，按下后有压力为止。
3、最后拧紧螺栓。
不同品牌和吨位的挖掘机，保养件的设置方式有较大的差异，如果按照燃油输送管路捋的话，从柴油箱出来是先经过油水分离器、之后分别到达柴油粗滤和柴油细滤，最后进高压燃油泵。柴油粗滤靠近输油泵，而柴油细滤更靠近柴油泵。
不过，有的挖掘机上，柴油滤清器和油水分离器是一体式的，同时具备了过滤柴油中水分和机械杂质的作用；有的挖掘机只有一道柴滤，没有粗滤和细滤的区分。
我们通常所见到的油水分离器，其实也是燃油滤清器的一种，因为它也是过滤柴油用的，它的主要作用就是除去柴油中的水分，以降低喷油嘴故障，延长发动机的使用寿命。油水分离器下面都有一个透明的塑料材质的积水杯，在使用油水分离器的时候一定要注意及时放水。
其工作原理是运动引起泵腔容积的变化，从而压缩流体，使流体具有压力能。必须有泵腔具有密封能力的情况下百容积变化。
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，所以不允许直接在轴向端安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器连接传动轴和泵传动轴。
如果由于制造原因，泵与联轴器的同轴度超过标准，且在装配时存在偏差，则随着泵转速的离心力的增大，联轴器的变形增大，变形越大使离心力增大。
扩展资料：
液压油缸在液压系统中的主要作用是储油、散热、分离油液中的空气和消除泡沫。选择油箱时应首先考虑其容量，一般的移动设备要取泵最多道路流量的2～3倍，固定设备要取3～4倍。
其次，考虑油箱的油位。当系统各液压油缸全部加长时，油箱油位不应低于最低油位。油箱回缩时，油位不得高于最高油位。考虑到油箱的结构特点，传统油箱的隔板不能起到积垢的作用，应沿油箱的纵轴线设置垂直隔板。
