水真空泵跳电原因?
真空泵在使用过程中频繁的跳闸,首先应该了解跳闸情况的原因,然后再解决真空泵跳闸故障,再到排除跳闸的故障问题。下面我们来分析一下真空泵自动跳闸的几种原因:
1.电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作,这个时候电机的电流肯定会过高,如超过电控箱或继点保护器设置的电流时,真空泵会自行跳闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小,如此时实际电流超过电机额定电流,那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内,导致电机超负荷的工作,还有工作液流量会不会过大,可相应调节。排气口是否压力过大,排气管路是否受阻,是否过高,过细等。而旋片式真空泵没有工作液,可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油,此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变,或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏,因为旋片式真空泵适应抽密封的系统,通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话,问题就相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用,需要前级泵配合使用,如果没有达到一定的真空度,罗茨泵启动后电机会超负荷,马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物,焊渣,小颗粒进入到泵腔,然后就是真空泵油了,罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内,破坏了真空泵油的性能,从而导致罗茨泵超负荷工作,超过额定电流而跳闸。
2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵解决办法:换干净的真空泵油,关掉进气口与被抽系统前的阀门,不接系统运转一段时间。水环式真空泵解决办法:开机前可手动盘车,如在没有进异物的情况下,可加入除锈剂,或15%的草酸浸泡半个小时左右。
3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号,功率大小电压电流等情况。或清相关的专业人士来接通电源。
真空度降低的话:
1,系统有泄漏的地方,检查。
2,泵内工作液温度过高,补充新的工作液。
3,长时间运行磨损,圆盘与叶轮之间间隙过大,更换配件。
4,更换盘根,机械密封就不用了。
超电流的话
1,排气受阻
2,泵内水垢过多
3,轴承问题,或者电机问题。
4,电机功率过小,或泵内负荷过大。
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排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
2.工作液流量波动;
3.排气管路有堵塞;
4.长期运行造成的断面间隙变大;
5.驱动机(通常为电机)与从动机(真空泵)的连接不达标,即不同轴;
6.轴承寿命到期,磨损严重。
2、水多的危害:启动时泵内水过多会导致启动时阻力过大,会引起烧电机或电机跳闸。
启动注意事项:
1、确保设备安装稳固且在一水平面上;
2、确保电机与泵对中符合要求;
3、检查轴承润滑油是否需要补充;
4、手动盘车,防止叶轮卡死,导致烧电机;
5、点动电机,确保电机转向正确;
6、如果是外供水密封,先打开外供水系统;
7、给泵内供水,以到达泵轴线为宜,不可加满。
水环真空泵供水分为外供水和内供水两种,当抽吸气体可能会污染泵内工作液时,一般选型时会采用外供水密封,就是单独引一路洁净的冷却水通过密封。内供水是指采用泵内的工作液进行冷却。一般工艺抽吸气体不复杂的情况下多采用的是内供水密封。
2:排气管路过细过高3:排气孔堵塞,阀片脱落4:水垢引起泵内部摩擦。
5:吸水量过大 6盘根过紧 7:电机故障
8:轴承故障 储水罐的液位要比泵的进水口稍微高一点,大概 真空泵运行时,电流超高,建议你把进水阀稍微关闭一点,然后在查看电流,如不是工作液造成的问题,再查别的原因。