小型自吸水泵烧起动线圈怎么处理？
烧线圈的故障，主要是由于过电流引起bai的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。
扩展资料
电机短路有几个原因：
1、设备过载，使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍，因此应该避免在负载或满载情况下启动设备（主要取决于电机的匹配电流和正常运行）当前）
2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前，应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中，应注意电机的防水防潮。
3、泵的机械故障导致电机过载，电流过大而无法烧坏线圈。
4、电机的散热是个问题。通常，电动机线圈是空气冷却的，潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水（空气）破裂并且线圈不能消散，则线圈可能被烧毁。
你是否将各绕组拆开测量，不见线圈烧黑烧坏而电机绕组全部接地的可能性不大，如果只有一个绕组接地，原因是局部绝缘破坏、击穿。请确定后补充。
见到你的补充，这个情况是在坎线的时候绝缘处理不好
电控阀在启动泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行。
烧毁故障原因：
1、线圈进水造成绝缘破坏；
2、工作时电磁衔铁未到位造成线圈发热而烧毁。
启动几次就不转了 电机开始发烫，伴有烧焦味，说明电动机由于频繁启动，造成电动机过热，引起温度保护动作。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
烧线圈绕组的原因：
1）电压过低（190V以下）或过高（230v以上）。
2）电容损坏或容量下降，造成转速过低，发高热。
3）电机定子腔内进水或受潮后，功率下降。
4）机械故障，轴承严重磨损，转子扫膛。
5）叶轮内堵塞有异物，使转速降低，电机发生高热。
1，严重过载过热
2，绝缘降低，接地
3，接到了超过额定的电压值，电源
4，轴承损坏，堵转
5，不良好的使用环境，散热不佳
6，不合理的频繁起停
卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因：
1、卧式自吸泵，一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏，更换前后轴封试机正常。
2、卧式自吸泵流量小，拆开检查叶轮被树枝杂草堵死，清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项：定期检查水箱，及时加水，池子加装盖板，防止杂质进入。
3、卧式自吸泵轴封烧坏，电机端盖已腐蚀，线圈烧坏，水箱接头腐蚀，需要更换轴封和电机。
