卧式水泵联轴器同轴度调整方法,以及应达到的标准?
将靠背轮和靠背垫装好后稍加紧固,手动旋转并观察左右及上下的误差,比如同一个点在上边电机一侧低,当旋转到下边还是电机一侧低,那就升高电机一侧,左右也是如此,具体标准我也不太清楚,只是在调整的时候用手指捏住靠背轮的缝隙,然后旋转感觉没有明显的高低变化就行了
精确的,首先你要有三套百分表+表座
,表架在电机这边,一块打径向(调上下左右的偏差),两块打轴向(调上下左右的张口),先调好左右偏差和张口,紧死地脚螺丝(对角紧)在调上下高矮和张口
,电机要是下张口就要减垫
上张口要加
加减多少
要看上下张口的偏差
打比方说(有数字说的明白易懂点)
目前假如是下张口32道,高40道,如果表走的是180°,是要除二的,也就是下张口16道高20道。是要减垫。假如联轴器直径是400mm
电机的前地脚到联轴器是500mm,他们之间的比例是500:400,是1.25倍。假后地角到联轴器是电机前后两地脚距离3000mm+联轴器端面与前地脚距离500mm=3500mm
:联轴器的直径400=3500:400=8.75倍
前面
16乘1.25加上电机的高20道=20+20=40道也就是前面减0.4mm。
后面
16乘上8.75加上电机的高20道=140+20=1个6
也就是后面减1.60mm。这是精确的,一般用于2级电机(转速3000转,误差在不除二的范围内是0.05mm)和4级电机(1500转误差不除二是0.10mm)
简单点的
一块表打径向,用塞尺塞张口的偏差
计算和上面一样的
懒惰的
用眼睛估摸
用锯条看径向偏差
用塞尺塞张口
凭眼睛和感觉来计算
你这是小电机
建议用简单点的
2、清理:将联轴器电机侧与水泵侧外圆面,相对端面清理干净,无毛刺,油漆;
3、靠齐:用钢板尺,将联轴器电机侧与水泵侧外圆面上下,左右靠齐,靠不平时左右调上下垫;
4、塞尺检验:盘动联轴器,用塞尺检验轴器电机侧与水泵侧的缝隙尺寸,应整个圆周保持一致;
5、均匀锁紧各螺母。(注意:各螺母在调整过程中要保持一定力度,不可全松,以免最后锁紧时变形过大,再次偏心)
1、安装前,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。
2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度,如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求.将泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时,可采用车削校正;
3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整,即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距;
4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。
1、同心度:1-(Smax-Smin)/S
2、平均厚度:S=(Smax+Smin)/2 同心度是同轴度的特殊形式。
离心泵校对同心度轴向偏差公式里字母代表的意思
要注重实践,实际测量很简单,不需要公式一楼说的还算靠谱,大致就是这意思。