水泵电机烧坏,是什么原因
一般来说,现在的水泵在日常生活中和生产中应用很广泛,而现在很多水泵一般都是配备相应的水泵专用三相异步电机,那么导致水泵专用电机烧掉的原因又有哪些?要弄清楚水泵电机烧毁的原因原因,首先要明确电机是机械故障还是电气故障,只有弄清楚了这两个原因才能进行后续的维修。
实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏;水泵无水运行工作时间过长,这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。
如果是线圈被烧毁引起的电气故障,那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的,当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路,所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。
造成电机电流短路的原因有以下几种:
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转,使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候,要引起注意,特别是电机启动电流是额定电流的三五倍,因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转(一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量)
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大,电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同电压等级相应的绝缘要求也不同,可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中,要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气),使水泵电机线圈无法散热,就有可能烧毁线圈
"水泵在使用过程中由于电机过热导致电机烧毁。烧毁前,测量实际电流大于额定电流,泵出口压力正常,但无法知道流量。"如是离心泵,我分析:
压力与流量通常使对应的.1.电动机与水泵本来不配套,导致电机过载。输送介质比重比设计大,导致电机过载。但如不是新安装,且已运行一定时间电流是正常的,就可以排除.2.机械故障,如轴承损坏,等......3.电源输入电压比设计电压低,导致电流大。4.电源缺相,保险熔断等导致单相运行.5
叶轮松动,导致叶轮口环与泵体口环摩擦.
可以看叶轮的擦痕,6
电动机定子转子相差.电动机过载.
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。 过电流短路的原因如下: 1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意,电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍,所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。 2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。 3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。 4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ,使 线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
水泵发热。有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。
流量不足。一般来说像动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。
解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速,同时还要记得清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,这样做才能降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
1、看线圈,若果线圈烧坏则代表潜水泵烧坏。
2、通电运转,如果没反应则代表潜水泵烧坏。
3、看潜水泵是否进水。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。
带负荷启动可以造成电机损坏,实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;潜水泵无水工作时间太长。
首先,先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
过电流短路,可能有以下几个原因:
1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3、泵机的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。
4、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。