自吸泵开泵停泵步骤
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自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。
起动前的准备和检查工作
1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负载下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用
3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀
扩展资料:
自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
自动吸水泵的使用维护方法:
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
参考资料来源:搜狗百科-自吸泵
安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则
会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf
Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ:介质密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2. 接通电源,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
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