潜水泵电流过大是什么原因造成的?
潜水泵电流过大的原因 1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致,解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大,超出了污水泵的使用范围,导致电动机过载,解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门,减少污水潜水泵出口的流量,控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。 3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致,解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。 4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致,解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量,或者安装液位控制系统。
方法可以直接降低电压,在电阻一定的情况下就会自动降低电流。
水泵电流过高是因为水泵出口不接管道直接出水,术语叫“卸荷(卸掉载荷)”,是排查排水系统故障的一个工序,即水流基本没有阻力的流出。
接上管道系统后,管道系统中的管路摩擦力、弯头、阀门、变径等等,都形成水泵推动水流前进的阻力,管路越长、管路附件越多这种阻力越大,而水泵还要努力地将整管水向上(或向前)推动,所以电流会增大。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
——★1、水泵运行电流过高的原因之一,可能是出水管道较长、而且较粗,造成水泵出口的负载较重,运行电流增大。
——★2、水泵运行电流过高的原因之二,有可能是水泵的入水口有杂物堵塞,水泵运行阻力增大,而使运转电流增加。
——★3、另外,也不排除电机自身的原因,如电机配置的不合适、电机维修(重绕)质量不佳、水泵与电机的连接处不同心等。
电动机或水泵的轴承磨损,会使水泵在机械上处于不正常工作状态,严重的会损坏水电泵,使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。
(2)止推轴承磨损、水泵叶轮和下盖板磨损
这种情况同样会使水泵在机械上处于不正常工作状态,严重的也会损坏水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因,是否因轴伸端机械密封损坏,造成沙粒、杂质等进入电机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是水泵机械密封造成的原因,在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时,应更换轴伸端机械密封。
(3)水泵的流量偏大或偏小
水泵使用的流量超出使用范围会使电动机过载:对离心泵或混流式水泵,流量过大,水泵的轴功率增大,会使电机过载;对轴流式水泵,流量过小,水泵的轴功率增大,会使电机过载。处理方法是适当调整阀门,对离心泵或混流式水泵减小(对轴流式水泵增大)流量,使水泵的流量处在正常的使用范围内。
(4)水泵转轴弯曲、轴承不同心
这是水泵严重的情况,应立即进行检修,校直弯曲的转轴,更换不合格的轴承,重新装配水泵。
一、
检查供电电源,应在泵铭牌规定的范围内,电压过低易造成电机超流。
二、
检查控制系统,接线是否松动,线径是否合适,如果使用铝线应加铜铝过 渡连接。
三、
用摇表检查电机及电缆线的绝缘是否良好,一般应趋于无穷大。若绝缘较低将造成电机超流。
四、
用手盘动泵,检查泵是否有磨擦现象。如果有磨擦现象,应进行调整(通过泵盖及地脚连接螺丝调整),使泵运转灵活自如。
五、
检查电机与泵的同轴度(带联轴器的泵)是否偏差较大;检查轴承是否损坏。否则电机超流、噪音大。
六、
用转速仪测量电机的转速,应在铭牌规定的范围内。转速过高会引起电机超流。
七、
检测泵输送介质的密度是否比规定的大,否则会引起超流。
八、
检查泵是否超大流量运行。超大流量一般表现在:出口阀门开的较大、出口管径比泵的出口口径大得太多、泵的进口压力较大、泵选用的扬程太高等。对出口阀门开的较大,出口管径较大的泵,应调节出口阀门的开度,使出口压力在泵铭牌规定的范围内(观察出口压力表),另:压力表应装在泵与出口阀门之间。对泵选用的扬程太高的泵,应关小阀门增加系统的阻力或切削叶轮的外径来解决。
九、
用流量计检测泵的流量是否超出泵铭牌规定的范围,否则引起超流
。
水泵电流过高的原因:1,机械方面,如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。2,电机自身故障。3,水泵气蚀,过流面出现蜂窝状损坏,摩擦增大,相应增加轴功率。4,叶轮或导叶腐蚀气蚀,出现穿孔现象,导致动平衡缺失,甚至振动值增大。
泵壳穿孔
修复保护
叶轮节能保护
目前,有一种修复保护水泵过流面的工艺,在修复腐蚀、气蚀穿孔保护水泵基础上还有降低电流效果。
(1)选型问题 水泵的扬程富余太多,在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确,使水泵的扬程富余太多,致使水泵的工况点右移,流量增大,可能使电机负荷过大,超过电机的额定电流。
解决的办法应调节水泵的扬程,减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算,在合理留有余量后去掉多余扬程,其方法有两种:
一是减少叶轮的个数;
二是切割叶轮。
这些都需要返厂进行处理,临时解决可以把闸阀适当关小一些,直到不过载为止。这个办法不经济,不能长期采用。
(2)泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,回转体与壳体接触泵轴旋转过程中,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。
解决办法是将泵返厂,将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查,如果是轴弯那么对轴进行较直,如果转子径向跳动过大,那么对产生跳动的零件进行处理,直至达到设计要求的跳动为止。
(3)平衡盘倾斜太大 这主要是平衡盘轴向跳动太大,水泵在运转时,平衡盘的局部经常与平衡板磨擦,因而增加电动机的功率。
解决的办法必须更换合格的平衡盘,使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求,可以现场更换。
(4)叶轮间距不均水泵装配质量不好,多级离心水泵各级叶轮间距不均,结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦,使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时,如发现个别叶轮磨损严重时,那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量,在正式组装前,必须把叶轮和轴进行一次预装配,检查和调整其间距,保证间距值在设计要求范围内,保证装配质量。
(5)起动时没有关闭闸阀按照正常操作,应该先把闸阀关闭(或开度很小),然后起动水泵,待水泵正常动转后再缓慢打开闸阀,如果起动时不关闭闸阀或开度很大,起动负荷就会增大很多,所以应该在起动时先关闭闸阀,或接近关闭,以减轻电动机的起动负荷。
(6)填料压盖压得太紧在填装填料时,填料压盖压得过紧会使填料与泵轴套磨擦力加大,增加电动机负荷,这在小泵尤为明显。所以在填装填料时,要适当调整好填料压盖的压紧力,以减轻填料的压紧程度。
(7)平衡室放水管不通平衡室通常都有一根放水管,有的直接通大气,有的接入吸水侧与 吸水段相通。这是降低平衡盘背压所不可少的,不能堵死或由于其它原因使放水管不通,否则水泵不能起动,因为平衡装置不起作用,轴向推力不能平衡,平衡盘与平衡板直接磨擦,电动机负荷很大,以至不能起动。
解决的办法是找出堵塞平衡室放水管的原因,予以消除。因为现场曾见有的水泵司机,看到平衡室放水管不管水泵运转与否(因逆止阀不严)都向外淌水,感到有些浪费,于是便在放水管上安设一个水阀门,当水泵运行时将小阍门打开,停泵时将小阀门关闭。但有的司机在起动水泵时,因没有注意这个小阀门,忘记打开小阀门,水泵不能运转,影响排水好几个小时,直到查出原因把小阀门打开,水泵才正常运转。
(8)电源电压低大功率的电动机,电压过低时就起动不起来,即使起动运行后电流也会很大,使电机过载。电压低的原因,除电网的电压低外,有时因电缆输送距离过长,电缆断面积太小,都会引起电压下降,有时因变压器容量太小,也会造成电压低。
解决的办法是查清原因,并找电工,协同解决。
(9)平衡盘与平衡板磨损过大平衡盘与平衡板磨损过大时,水泵轴向吸水侧移动,结果叶轮与口环顶住相磨擦,增加很大负荷,还使叶轮很快损坏,水泵效率降低(因叶轮与导叶不对中心),严重时水泵不能起动。
解决的办法是把平衡盘卸下来,把平衡盘与平衡挡套间的调整垫撤掉一部分(如果平衡盘没有调整垫,这时可以把平衡盘尾部撤去一部分),撤去多少厚度大致与平衡盘及平衡板磨去的厚度之和相当。还有就是把磨损的平衡盘及平衡板全部更换为新件。
(10)联轴器间隙过小 当平衡盘与平衡板磨损严重时,水泵轴向吸水侧移动,结果使水泵联轴器与电机联轴器发生顶撞,严重时把轴向力传给电机,既增加电机负荷,还可能很快损坏轴承。
解决的办法就是调整联轴器之间的间隙,间隙值必须大于泵轴的串量,保证在任何时候都不能使联轴器发生顶撞。