请教下各位大哥，离心水泵测震动哪个位置合适轴承还是泵体

水泵上两个轴承的更换方法具体如下：

一、准备工作

1、维修方案的确定，风险分析，劳保用品佩戴齐全。

2、本平台的水泵为单级离心泵，作业前必须参考该泵的技术资料（泵的总装图或者结构图、易损件图）和维护检修规程等；熟悉施工现场环境，掌握各配合尺寸、形位公差等数据。

3、了解设备运转故障现象，可以参考设备缺陷及事故情况记录表。

4、清除泵体附近影响维修的障碍物（清洁泵体，清除外边尘灰和油垢）。

5、正确选用工具、量具，准备好所需备件。

6、关闭泵的进出口阀，泄压放空；打开泵体下部的排放丝堵，将残余介质排净。至此，拆卸前的准备已就绪。

二、水泵的拆卸

1、拆卸联轴器保护罩，测量两联轴器间的间隙及轴向圆跳动，测量轴向窜动量，同时做好记录。

2、拆卸泵体进出口法兰螺栓，水管和压力表管线。

3、拆卸联轴器连接螺栓和泵体的地脚螺栓。

4、用拉爪将泵侧的半联轴器拉下，电机侧的半联轴器保持不动。

5、拆卸泵壳和泵盖螺栓，将泵壳移除，测量泵壳与泵盖之间密封垫厚度，并作记录。

6、使用相应的套筒拆卸叶轮锁母，拆卸方向应与泵的旋转方向相反。

7、利用小撬棍将叶轮撬出；取下平键。

8、拆卸轴承箱驱动端压盖。

9、用铜棒由非驱动端敲击泵轴，将泵轴与轴承一同带出。

三、泵的组装

1、用轴承加热器将轴承均匀加热到120°C左右时装入轴颈处。在安装时用铜棒轻轻敲打轴承内圈，安装到位后，用塞尺检查轴承与轴间处的间隙，确认没有间隙即可。

2、用压铅丝法测量轴承端盖和轴承之间的间隙，用铜垫将该轴向间隙调整0.1~0.15mm，将轴承端盖装好。

3、将叶轮安装在轴上，在装叶轮之前先将键配好。

4、将泵的端盖装好。在安装端盖螺栓时要对角上造成不同心。

5、将泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙，两联轴器之间2~6mm的间隙，对中时调整垫片每组不得超过4块。

四、调试

1、确认滑油、冷却水系统正常，所有螺栓都要紧固到位；盘车无卡涩现象和异常声响。

2、启动电机，并记录电机电压、电流、进出口压力。

3、观察轴承温度，盘根泄漏量和运转情况。

1.离心式水泵一般都是由转动部分、固定部分、轴承和密封部分组成。

2.D型水泵叶轮叶片入口边缘呈扭曲状，且第一级叶轮进口大于其余叶轮进口；由导水圈和返水圈构成的中段流道是逐渐变化的；出水段流道呈螺壳形；采用了静阻力矩小的滚动轴承。因此，D型泵的效率一般较高。

3.只装一个叶轮的泵叫单级泵。按转子支承方式，单级泵分悬臂式和两端支承式两类。IS型泵的泵体和泵盖为后开门的结构型式，检修方便。B型泵的泵体相对于托架可以有不同的安装位置，但检修不便。大多数单级双吸式离心泵采用双支承结构，即支承转子的轴承位于叶轮两侧，且一般都靠近轴的两端。

如果是单体给水泵，直接打开轴承座呼吸孔就可以加油。如果是耦合器形式的给水泵组，直接加在耦合器油箱。如果是汽轮机驱动给水泵，直接加在小汽轮机油箱。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。