给水泵作用

1、变频水泵优点是调速效率高，仅是因为在设计变极电动机时要兼顾不同转速时的性能指标，与普通的全速电动机相比较，其效率和功率因数要稍低一些。变频一拖三水泵的缺点是有级调速，不能进行连续调速。

2、优点调速控制设备简单，仅用转换开关或接触器。缺点是旧设备改造时，需要更换电动机，初投资费用高。

(2)安装简便；(3)不必在井上建筑泵站以上为潜水泵的优点，但它有以下缺点：(1)电动机构造特殊，修理较为困难；(2)电动机效率较低。

水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成。因为一通电转子开始旋转，就会磨损碳刷，这两种形式的低档产品，一般最多运转几百小时碳刷就磨完了，就会出现故障。

而高档产品，因为碳刷工艺、含铜量等关键技术过硬，寿命多在几千小时以上。比如国外高档水泵、国内某些专门做中高端微型水泵厂家，大多属于是这种情况。不过成本也较低档的高了不少。

　优点：

(1)力矩(力量)大，同样大小的有刷电机和无刷电机，有刷的压力(扬程)比无刷大得多。

(2)高档有刷电机的流量可以做的远大于无刷电机。

缺点：

(1)碳刷有一定寿命，无法像无刷电机达到上万小时寿命；即使是高档的也与之有些差距。但可以用于非连续24小时运转场合。

(2)高档的成本较高；而便宜的低档有刷水泵寿命又较短，仅几百小时。

(3)液体中不能含有颗粒等杂质、不能含油份； 电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。

优点：无刷直流电机已标准化(如普通风扇或DVD上的无刷电机)，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。

缺点：不能适用于大小、方向都在不断变化的负载(类似于建筑工地上打夯的机器，工业上的这种应用对电机的要求很高)。档次不高，容易产生故障。

3、 无刷直流磁力水泵 ：　无刷直流磁力水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。

　优点：寿命长，噪音低可达35dB以下。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。

缺点：

(1)成本高。

(2)不能长期缺水运转，干转、空转容易烧毁。

(3)没有自吸能力，必须潜水或者安装于页面。 交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的，其转速很低，交流水泵里面没有电子元器件，可以耐高温，同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。

优点：市电使用方便，生产厂家也比较多，价格较便宜，寿命较长。

缺点：体积、噪音较大、重量高，携带不方便，对防护等级要求较高，使用不当有发生触电的可能。

潜水泵，也被称为电潜泵，潜水泵是一个可以完全浸没在水中。密封电机和泵对身体的紧密耦合的泵。

潜水泵推水的表面，通过旋转能量转换为压力能转化为动能。这是通过水被拉入泵：首先在进气，旋转的叶轮通过扩散器推压水。从那里，它的表面。

潜水泵的主要优点是，它永远不会有底漆，因为它已经淹没在流体。潜水泵的效率也非常高，因为他们真的没有花费大量的能量流动的水进入泵。水压力推动水进入潜水泵，泵的能源“拯救”了不少。

另外，虽然泵本身是不灵活的，当然选择。一些潜水泵可以轻松地处理固体，而另一些则仅适用于液体更好。潜水泵是安静的，因为他们是在水，气蚀从来都不是一个问题，是因为没有“秒杀”的压力，随着水的流动，通过泵。

用潜水泵有几个缺点，两个都做的印章。随着时间的推移，可以成为腐蚀的密封。当发生这种情况，水的渗漏进入电机，使之无用，直到它被修复。此外，该密封有点难以进入维修潜水泵。

其他的主要缺点是一个泵不适合所有用途。单级泵用于大多数家庭和轻工抽。这包括水族箱过滤器，污水泵站，污水泵排水。多级泵用于任何地下，如水井或油井。另外，泵的工作与水一样的液体，薄或厚的污水像。

注意必须使用潜水泵，它们必须完全淹没。一个潜水泵周围的水实际上有助于冷却电动机。如果是用的水，它可能会过热。

1 电动给水泵电动机过热的分析与排除

对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

2 给水泵泵体过热

锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。

3 锅炉给水泵流量不足

锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。

4 锅炉给水泵系统震动故障的排除

锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。

5 以故障预防为主的日常养护

现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

希望有所帮助！

DG为次高压锅炉给水泵，结构为多级清水离心泵，仅用于锅炉给水，耐压和可靠性很高，温度小于160℃，比前者贵。