二次供水水压忽高忽低原因是什么

可能是水压不够，一会大一会小有时一下子抽上来一下子断断续续连接的，因为增压泵，就是压力不够才会这样间接的大小不平稳，又或者是来源的水啊水不足了，不过这种情况很有可能就是水压不够上不去。

仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源（可使用于需防爆的领域）。在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。

扩展资料：

工作原理：

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片。

反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出。

增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。

参考资料来源：百度百科-增压泵

（1）压力表损坏指示不灵；

    （2）泵抽空或流量波动；

    （3）管线内有杂质或堵塞；

    （4）泵振动；

    （5） 管线或泵壳内有气体；

    （6） 汽蚀。

1、有一个稳压阀就行了，如要精确，可用液压系统的先导式压力阀，因为它的制作精度高。稳压的原理是：水出口的大小靠压力调定弹簧控制，（例如调到0.3pma）管路的水压高于或低于此压力会自动调），当然结构比我说的要复杂得多。

2、前提是：水源的压力要总是高于0.3pma，因为压力高时阀会自动泄压。至于是用自来水还是用普通增压泵，只要满足这个前提就行了。

追问

谢谢。还有我手上现有的水泵是带压力控制器的自吸水泵，控制范围1.5kg到2.2kg，最大扬程35m，额定扬程13m，最大流量30l/min，额定流量17l/min，出水管是1‘’的，再接过滤器，稳压阀，最后用水的管子直径1cm，不知道这个水泵的出水压力够吗？

追答

控制范围1.5kg到2.2kg，也就是扬程的15米~22米，这个最大扬程35米是忽略了大部分压力损失的扬程，只能参考不能作为依据。

压力控制器、阀门、过滤器、稳压阀、弯头---等等管件全都有压力损失，聚少成多是不可忽视的。所以这个泵的压力是欠缺的。

是指给水泵出口压力吧？正常运行时出现的情况下，一般分为两种

1、突然下降

有可能是输入功率不够，例如变频减少或者耦合器故障、联轴器脱开等；

也有可能输出流量突然增加，例如大流量用户开始工作，爆管等；

还有可能是进口突然被堵塞，例如进口阀阀芯掉落，进口滤网被大件物堵塞等。

但以上问题都会明显反映在电流、振动、噪声等参数上

2、缓慢下降

运行过程中逐渐压力下降，外部一切正常，一般是给水泵效率下降。

主要是因为长时间运行导致泵内各部分动静间隙增大，泵内效率降低引起，更换各部分口环就可以解决问题。

另一种是平衡盘或者轴承磨损造成叶轮中心偏移出口中心，造成效率下降，只需要重新调整工作间隙就行。

3、检修后出现压力下降

主要参考第二点执行检查，另外不要忽略第一点的东西。

一、进口流量不稳定会造成泵的气蚀，1、产生振动和噪声。气泡溃灭时，液体质点互相撞击，同时也撞击金属表面，产生各种频率的噪声，严重时可听见泵内有“劈啪”的爆炸声，同时引起机组振动。2、降低泵的性能。汽蚀产生了大量的气泡，堵塞了流道，破坏了泵内液体的连续流动，使泵的流量、扬程和效率明显下降。3、破坏过流部件。因机械剥蚀和电化学腐蚀的作用，使金属材料发生破坏，通常受汽蚀破坏的部位多在叶轮出口附近和排液室进口附近。汽蚀初期，表现为金属表面出现麻点，继而表面呈现海绵状、沟槽状、蜂窝状、鱼鳞状等痕迹；严重时可造成叶片或前后盖板穿孔、甚至叶轮破裂，酿成严重事故。

二、还容易造成密封腔缺少液体冷却，使密封损坏。

三、造成出口压力不稳定，损坏管道终端设备。

扬程72米的水泵产生的压力是7.2bar，10层楼+底下的车库形成的静压力大约3bar，离心式水泵产生的压力是动压力，管道中的每一个直角弯头都产生0.1bar的阻力，再加上管壁的摩擦力，消耗1.2bar的动压力很正常，在10楼的出口处剩下3bar的压力很正常。你如果觉得压力太低，就应该换扬程更大的泵。