如何降低355kW水泵的启动电流

P=1.732*U*I

由此计算出电机的额定电流。

国标铜线的载流能力为8A/平方，而国标铝线的载流量为5A/平方。

即使加转变频器之后，电机启动过程中也会有冲击电流的，因此，一般需要把电缆进行放大，以1.5~2倍为宜。

D500-57×3-流量:500m3/h,扬程171m,功率355KW,电机Y4001-4 6KV，扬程高点没事，以后泵衰老了还能用。在网上可查到,目前普遍都用这种多级水泵。http://www.csscby.com/cpzx/djlxb.html

如果电机空载没有问题，泵盘车也没有问题的话，可以考虑一下电压是否过低，我们单位就碰到过类似的问题，，尤其是夏天的时候尤为突出。电压低了自然就需要电流来补 。再就是扬程是否符合工艺，高的话也超流，如果是的话可以切割叶轮处理，切割的时候只可切叶片，不要切两端的盖板

答：引起电动机温度过高，原因有三点：

1、超过负荷引起。

2、电动机内部过脏和通风不良造成。

3、电源电压过低，频率不适当使温度升高。

解决方法：

1、用电流表测量负荷量，根据情况减少负荷。

2、如果是由于电动机内部过脏和通风不良，应该对电动机解体，加以清扫和疏通通风道，改进通风设备，提高通风效率。

3、如果电压过低，应采取提高电压的措施，使其达到额定电压（一般要求电源电压不应低于电动机额定电压5%）。

循环水泵的正确选择，不仅涉及热网运行的经济性，而且影响供热质量。目前，在热水网供热系统还没有普及调速水泵的情况下，对大、中型热水网，为适应采热期室外大气温度变化对采热建筑物设计室温的影响，多采用中心质调节和分阶段改变流量的质调节。分阶段改变流量的质调节在运行节能方面优于中心质调节而被广泛采用。此外，当供热锅炉房终期建设规模确定后，常因近期热负荷不足、建设资金不足等原因，按终期负荷确定外网管径，而热源则分期建设。在采热初、末期或热源分期建设时，热网实际循环流量均小于设计循环流量的低负荷情况下，相应的循环水泵扬程如何选择，应进行仔细分析，公道确定。

二　低负荷时水力工况分析

一般情况下，在终期设计负荷时，热水网主干线经济比摩阻按60-80 Pa/m选用。当采用分阶段改变流量质调节或热源分期建设，而外网按终期确定管径时，若采用分阶段改变流量的调节，宜选用扬程和流量不等的泵组。假如采用60～80 Pa/m的经济比摩阻往选择低负荷时小流量泵的扬程。结果造成循环水泵选用功率过大，运行电耗高，系统运行工况不公道等弊病。

由流体力学基本原理可知，闭路循环系统的水流量G与其计算管段的压力损失ΔP有如下关系式：

δp=kG2 (1)(2)

式中：δpp为计算管段始、末真个压力差，Pa； G为介质循环流量，m3/s； k为管路综合阻力特性数，kg/m7； λ为沿程阻力系数；Σζ为局部阻力系数之和； L 为管道长度，m； d 为管内径，m ； ρ为流体密度，kg/m3。

当管网按终期管径敷设完成后，只要不改变阀门开度，即ζ不变，对输送一定密度、温度的流体（对液体，当温度和压力变化不大时，可以以为其密度为常量）其管路综合阻力特性为常数。管网系统的阻力损失ΔP仅决定于通过管路的循环水流量G，且压降变化随流量变化成平方关系增减。因此，若设管路终期设计流量为G1，设计工况下的压力损失为ΔP1，在采热初、末期或热源分期建设中的实际流量为G2，相应压力损失为ΔP2，则有：(3)

例1.某市集中供热锅炉房热水网终期设计流量为1 200 m3/h，热网最远环路单长（计算长度）4 300 m，热源近期供热负荷为终期设计负荷的1/3，投运两台20 t/h蒸汽炉换热，供热水网相应循环水量为400 m3/h。外管网按终期热负荷一次建成供热。原设计终期选用2台（1备）流量1 200 m3/h，扬程80 m，电机功率355 kW水泵；近期低负荷时选用2台流量400 m3/h，扬程50 m，电机功率75 kW水泵。

分析：热水网主干线经济比摩阻取70 Pa/m，则最不利环路压降ΔPmax=4 300×2×70=0.6 MPa=60 m扬程

该系统为两级换热，取换热器单级阻损0.05 MPa。换热器（两级）总阻损：2×0.05 MPa=0.1 MPa=10 m扬程，则终期循环水泵扬程为：

ΔP终=1.15×(60+10)=80 m扬程

而近期实际总循环水量为400 m3/h，按式（2）求出其压降ΔP2 =(400/1 200)2×800=88.9 kPa

分析可见，由于近期循环水量仅为终期的1/3，相应总压降只是终期的1/9，管路内流速很低，管路阻损很小。显然，原设计在低负荷时所选扬程50 m明显较大。若考虑留够裕量等因素，按低负荷时运行两台蒸汽炉，选两台流量200 m3/h，扬程20 m泵，则相应电机功率为18.5 kW，其节电是明显的。

例2．若按分阶段改变流量的质调节，采用大、小泵配合配置组合方案，在严冷期运行大流量水泵，初、末冷期运行小流量水泵，一般取小流量水泵循环水量为大流量水泵的60 %～70 %，取65 %，仍以上例严冷期循环水量1 200 m3/h 初、末冷期循环水量= 0.65×1200=780 m3/h则：

ΔP2 =(780/1 200)2×800=338 kPa

低负荷时可选用2台流量400 m3/h，扬程50 m，电机功率75 kW水泵。低负荷时可节电：(335-75×2)/335=57.7 %。

三　结　论

对低负荷工况，不可简单地仍按热水网主干线经济比摩阻60-80 Pa/m选择低负荷用的循环水泵扬程，而应对具体工况进行具体分析，公道确定热网低负荷时循环水泵的扬程、流量，不仅有利于节电，亦可避免大流量、低温差不公道运行工况，保证供热质量。

主要看最大输出电流。就拿欣灵通用型315KW的变频器来说，通用型315kw变频器的额定电流是600A,我们可以把通用型改成水泵型，也就是说最大输出电流能达到640A，如果你355KW的电动机负载不重，而且最大输出电流不会超过640A，那么就可以用了。希望对您有所帮助，更多技术支持请Q：514205247！

三采区下山泵房水泵联合试验安全

技 术 措 施

编制日期：2**年*月19日

施工单位：机 电 科、地 测 科

机电一队、供 电 队

会 签 意 见 表

机电科

安检科 安全副总

总工程师

三采区下山泵房水泵联合试验安全

技术措施

一、试验原因：

对三采区下山两趟排水管路进行实际流量测试。

进行联合排水试验，并认真详细记录各项技术数据，检验矿井三采区下山实际排水能力。

二、参加单位：机电科、地测科、机一队、供电队。

三、组织领导：

指挥长：李广海

现场指挥：李少强

成员：徐国喜、杜殿卿、贺宝峰、周大伟、当班司泵工、配电工、机电检修工。

四、主排水系统基本概况：

三采区下山泵房现有排水泵共3台，型号为MD280-43×7，额定流量280m3/h，额定扬程301m，配套电机型号YB450S2-4，电压6KV，功率355KW,三下泵房有内、外水仓2个，其中内水仓容积600m3,外水仓900m3，内、外水仓容积共1500m3，共有2趟直径为200mm排水管路。

五、准备工作：

1、试验前，机电一队应安排一名机修工，分别对三采区下山泵房的各台大泵、各趟排水管路进行检查，保证大泵台台完好。机修工必须在实验前检查闸阀和逆止阀的开关是否灵活，司泵工在开泵前必须将闸阀关闭。

2、试验前，供电队必须安排电工对控制电机电源的高爆、电机、线路进行检查，保证供电设备、电机台台完好，供电系统正常供电。

3、试验前，机修工应对各台大泵的排水系统进行分流，保证试验顺利进行。

4、试验前，地测科应先在东大巷三采区变电所口处对排水沟内的排水流量进行测量，并记录数据。

六、试验顺序：

1、试验开始后，司泵工依次打开1#、2#水泵；3#水泵的射流器，观察真空表当达到标准时通知配电工依次启动电源。

2、电机启动后达到正常时，慢慢打开闸阀。

3、大泵启动后，试验人员观察电流，电压是否正常，并记录各真空表、压力表读数，当电流超过额定电流，电压超过15％时立即停止试验检查原因进行处理。

4、检查各轴承温度是否正常，填料与机壳是否烫手。大泵是否平稳，有无震动现象，声音是否正常。

5、地测科依次测出1#、2#排水管路实际流水量。然后测出排水泵实际排水能力。

6、司泵工、配电工认真填写记录。

7、试验结束停泵时，先慢慢关闭闸阀使水泵进入空运行状态，关闭真空表和压力表的旋塞，然后断开电源，使电机停止运转。

8、试验结束后，重新对设备进行检查一遍，确认无问题后方可撤人。

9、试验结束后，地测科及时计算出排水量报机电科进行汇总，机电科及时作出联合排水试验报告。

八、安全措施：

1、试验前，机电一队、供电队必须各指定一名队干到现场跟班，同时指定一名现场安全责任人。

2、试验前，必须组织所有参加施工的人员对本措施学习，签字并进行安全教育。

3、本次试验，所有人员必须听从指挥，严格按照操作规程进行操作，严禁违章指挥，违章作业。

4、试验时，司泵工必须严格执行操作规程，配电工操作电气设备时必须带绝缘手套，穿绝缘靴。严禁违章现象发生。

5、试验过程中由矿井地测科对水泵的排水量进行测量。

6、本次施工，在试验前必须通知安监科，机电科派人到现场进行监督、指导。保证措施的贯彻执行，确保试验的安全顺利进行。

7、参加试验人员必须严格执行措施。

机电一队

2***年*月19日

可以，如果要求不高，可以改，空压机进气口稍微改一下就是真空机，另外电冰箱压缩机我改过一个真空机，每次给车加冷媒就用它相当顺手。

空压机简介：

空压机一般指空气压缩机。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机（空压机）的种类很多。

空压机分类：

1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。