自吸排污泵要如何选型?
随着化工产业的发展,化工领域的生产需求也越来越大,而用于生产化工的自吸排污泵设备需求也随之增加。同时隐含的自吸排污泵如何选型的问题也慢慢现露,下面为你解决自吸排污泵选型的问题。
1、首先要了解化工工业输送的溶液介质都有哪些。比较常见的化工介质有盐酸、硫酸、醋酸、硝酸、碱、氢氧化氨等溶液,这些溶液大多具有腐蚀性、酸碱性。同时也要针对每个溶液分析它的特性,以及溶液的密度、具体的温度和是否含颗粒。
2、然后确定化工工业生产的性能参数。这就要求知道现场需要的流量以及扬程,以及使用的功率和电压等情况。同时知道出入口的管路布置,进出口大小、运行的方式,更有利于选择合适的自吸排污泵。
3、其次就是很多人都关心的问题。自吸排污泵是否防爆、成本预算问题性价比高吗、安装问题。自吸排污泵可配二级能效的防爆电机、还是生产厂家减少中间商差价质量保证、并去现场根据实际情况安装。
1、小型自吸污水泵在使用过程中底阀不堵管道堵。
2、分析现场原因:主要是一马力的泵叶轮水道太小杂物容易堵叶轮。根本原因:一马力的泵吸程小,杂质经过底阀进入管道在经过几道弯头,因泵吸程小,药水在管道里流速慢,药水中含有铝合金粉粿泣,随水也抽走一部分,一部分留在管道里和泵体壁上,时间一长就堵了。
3、建议:以后一马的泵能否用二马力的叶轮,加工成一马力的叶轮,在不影响电机功率的情况下,可以试一下。二马力的叶轮水道宽小杂质能吸走,这样效果会好一点。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
无水可空转自吸式耐酸碱泵实现突破性冷却循环水箱专利技术,机械式密封自冷式设计,实现泵的无水可空转,保证泵不会因空转而烧毁。
2、泵体运行稳定
无水可空转自吸式耐酸碱泵后盖与脚座一体成型,自吸桶与主体一体成型,安装方便,减少泄露,强度高,寿命长。在安装时会加固底座,保证设备运行平稳,不会出现因振动而位移的问题,保证工作效率。
3、使用方便
自吸泵都有生产厂家来进行安装服务和售后的维护服务,用户按照产品说明操作,使用起来还是很方便的。如果设备出现问题,也是由生产厂家来进行维修。
4、工作效率高
无水可空转自吸式耐酸碱泵可实现自动抽水,叶轮采用一体成型注塑,无焊接点。在进行抽水工作时,抽水量大,速度快,效率高,性能稳固。
离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。
1·内混式.
内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图 所示。泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
2·外混合
外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图 所示。泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
3·离心式自吸泵
(1) 保证泵停车后,泵体内储存足够的液体,为此需要在泵体的进口处配有单向阀,并且泵体进口高于叶轮中心线,以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。
(2) 有效地进行气液分离,为此需要有足够容积的气液分离室,泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。
(3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去,为此,对于内混式自吸泵要有回流孔,对于外混合式自吸泵要有足够大的流道,使分离后的液体返回叶轮中。
一、自吸排污泵的维护保养
1)检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看排污泵是否灵
活。
2)尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,
以保证自吸泵在最高效率点运
转,才能获得最大的节能效果。
3)自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度
35C,最高温度不得超过
80C。
4)如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5)排污泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6)自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开
将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7)认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听
棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振
动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施
处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
二、水泵故障的排除
a,水泵的扬程不够
1、不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重?换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求?换符合设计要求的博禹泵
3、转速不足?检查电流,恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?减小间隙
b,水泵震动严重
1、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲?拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡?拆下找平衡
c,水泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够?加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
3、轴承损坏?换新博禹泵用轴承
三、水泵机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足?重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?重装或更换博禹泵用动环密封圈
5、静环装配歪斜?重装博禹泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?消除
杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件
四、水泵填料密封泄漏严重
1、填料压的太松?上紧填料压盖至适当程度
2、填料装置不好?调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向
3、填料大小不一或磨损严重?更换统一型号的博禹填料
4、填料质量差密封性不好?更换符合要求的石棉填料
5、轴套磨损太多?更换轴套
五、水泵用电机过热
1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过泵的配置电机?配置合适的博禹泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩
量
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?
1、结构简单,减少工程造价
整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,将自吸式排污泵入水中即可工作,大大减少工程造价;
2、具有很高的安全性与可靠性
可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对自吸无堵塞排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性;
3、电机不过载
自吸无堵塞排污泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载;
4、不同的安装方式
有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
5、提高了污物通过能力
自吸排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒;
6、采用新型硬质耐腐的碳化钨材料
机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上;
7、水泵电机绝对保护
自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护;
8、无需专人看管
浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
9、人不必进入污水坑
可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑
口径为50的污水泵每小时流量为15吨,扬程是10米,功率是1.5KW。
污水泵可以分为:液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵、耐腐蚀污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
污水泵型号有:PW型污水泵和PWL型污水泵。
PW型污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。
PWL型污水泵叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣。
随着社会的进步,人生活水平的不断提高和环保意识的加强,污水泵已被人们熟悉,应用范围也变得越来越宽广。
当然,污水泵只是一个应用命名,事实上,衬胶渣浆泵作为卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时,由于污水中含有酸性或者碱性物质,衬胶泵的使用非常广泛。
根据泵业的一些应用案例,衬胶泵中使用橡胶护套,金属叶轮,既可以达到金属泵的高压高效,又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。在处理城市污水时,一般都会在污水处理池前,都会加一个过滤网,将纤维缠绕物等拦在泵的吸入口之前,使得不能进入泵腔,从而使得泵能够更好的工作,寿命更长。
污水处理用泵根据泵安装方式,输送要求,流量、扬程、介质等原因,可以选择以下几种泵
1、污水自吸泵:自吸力强可达20ft,叶轮采用一体成型注塑,效率更高,性能更稳固,24小时无水可空运转。
2、污水磁力泵:磁力驱动泵无轴封,具有无泄漏的特点,防止药液泄漏造成环境污染,适合各种酸碱药液的输送。
3、污水立式泵:结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,无机械密封,可空转。
污水泵应用领域:
污水泵400*605---8768广泛应用于精洗化工废水处理、光伏废水处理、印染废水处理、金属表面废水处理、机械加工废水处理等领域。
美宝污水泵