水泵上2级110千瓦的电机为什么轴承容易坏
1、如果是联轴器传动。可能是联轴器未找正、
2、如果是带传动可能是泵轴与电机轴平行度误差过大
3、电机轴承未安装正确,端面与轴中线不垂直。
4、电机端盖制造缺陷
5、轴承加油量过少、或牌号不正确、或油品质量差杂质多
6、轴承型号不正确
7、轴承质量差
8、工作环境恶劣、粉尘较多
大概就这些原因,自己慢慢排查,总会找到原因的
我不是专做空调的 但是大部分泵 如果轴承使用寿命明显减短 注意每次打入轴承时 轴承座的位置(一般在泵端盖)是否松动 或者查看烧损的轴承 外圈和内圈是否有明显的线条性的擦伤 如果是这样 说明是轴承走外圆或走内圆了 这种情况很常见 一般只能通过更换轴或者是更换端盖解决 没有条件更换 可以在轴承内外圆涂抹外圆修补剂进行修复 新装轴承注意 不论滚珠还是滚柱的 如果是开放式的 就是在外表能看见里面滚珠的 需在滚珠处涂抹润滑脂 最好是高温牛油(二硫化钼锂基脂) 如果是闭式的 外表看不见滚珠的 只要直接打入就可以
靠背轮
的中心偏差大,应重新找中。
冷水机组
冷水机组是工业制冷设备,正常工作进行制冷需要压缩机、水泵等部件不断地进行工作,这个过程中,电机在不停地运转,当出现压缩机或水泵的负荷过大、电机出现过载、电机润滑油过少、电机过热情况,冷水机没有进行及时的维护处理,那么冷水机组电机轴承就会很容易坏掉。
冷水机组电机轴承是易损件,是经常需要维护与更换的零件之一,除了正常磨损造成轴承损坏之外,还有以下几个常见原因。
1、冷水机组长期放置未通电运行,电机的润滑油发生变质,轴承生锈而损坏。
2、冷水机组更换的电机轴承是重新更换或加工过的,电机端盖嵌不合适导致运行摩擦增大,轴承温度急剧上升而损坏。
3、冷水机组电机轴承本身有滚道锈斑、不灵活、保持架变形等问题,使用时间一长轴承就容易损坏。
4、冷水机组电机的定、转子铁芯轴向错位导致轴承内外圈位置改变,轴承运动费力而损毁。
5、冷水机组维护后轴承装备不当,导致轴承不正常工作而损坏。
轴承在冷水机组压缩机、水泵的正常工作中有非常重要的作用,在日常使用和维护中,要对轴承进行定期检查和维护,发现问题及时处理或更换,避免冷水机组运行受到影响。
一般电机后轴承烧坏是由以下原因造成:
1、与水泵连接那没调好导致轴承受力过大。
2、一般是缺油。
3、也可能是密封失效。
4、滚动轴承与电机不配套,一般需要使用电机专用滚动轴承,而且还必须系列配套。
首先,先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是线圈故障,主要是过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起
线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要
注意,电机的启动电流是额定电流的
3-5
倍,所以应当尽量避免启动设备是带负
荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘
和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。
大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)
,使
线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的,高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时,相当于泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量相对增加,电机就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机。
泵启动前盘盘车,如果油润滑不够或轴有卡的现象,启动电机就容易过负
荷烧电机介质黏度大或有黏度高,尤其是冬季,容易烧电机。
1.电机轴不同心,建议更换电机轴
2.电机轴磨损,建议更换电机轴
3.电机轴承盒与轴承配合松动,建议同时更换
4.水泵与电机同心度不好,建议调整
5.电机温度过高,
轴承用的润滑油不好,建议使用耐高温润滑油或检查引起
电机高温的原因。
1、电机轴向没有窜量,轴承外盖与轴承外套之间间大小。电机运转时,转子受热膨胀时伸长,致使轴承发热。
2、轴承的润滑脂过多,其熔化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组。
3、轴承安装不当或安装带轮不正确,外力使轴承内外圈装歪,致使转动不灵活,轴承发热损坏。
4、轴承滚柱滚珠,内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落,造成电机异响,以致电机扫镗烧毁。
5、电机端盖没上好,止口没有靠紧,或轴承盖上不均,使滚珠偏出轨道旋转而发热。
6、防护不好,轴承内进水或粉尘,使轴承得不到良好润滑而损坏。
防范措施:轴承的润滑脂的选择要合适,应根据其类型尺寸和运行条件来选择。润滑脂填充量要合适,一般为轴承室1/2-2/3为宜
如果仅仅是更换电机轴承的话,准备好合适的工具:大锤、扳手、撬杠、转子枕木、拔卸器等。然后:
1,关闭电源,挂上禁止合闸的牌子。
2,拆掉地脚螺丝及后面的风罩,风叶。
3,拆掉前面的联轴器、键,并使电机移位,以利于分解。
3,拆掉电机端盖(前后均拆)固定螺丝。
4,用钝錾子先沿对角然后沿圆周击打其中一个端盖,当其间隙足够大时,用拔卸器(最好用三爪 的),拔掉端盖,因为有油盖,所以轴承会随着端盖一起下来,另外一个轴承可以用同样方法拆掉。(也可以采用土办法:用大锤用力打电机轴,为了避免电机轴头被打毛,应该用垫铁垫上,则另外一个端盖连同轴承一块就下来了)
5在安装新的轴承以前,两个人小心的抬起转子,往一个方向送,注意不能蹭着定子绕组,拿下来把转子轻轻放在枕木上,安装新的轴承,最好用压力机,实在没有就只能用大锤和垫铁了。
别的也就是相反的程序了,细心点,相信你能解决问题的。