潜水泵电机烧坏的原因
潜水泵用途广泛，但在很多场合都是临时使用的，所以往往由一个普通的断路器(空 on)控制，更简单的是使用刀闸。这样电机就失去了过载和缺相保护，对于潜水泵来说过载的可能性不大，大部分都是因为缺相或者泵体没有完全沉入水中而烧坏的。
如果要保证潜水泵不会因缺相而烧坏，就要采取保护措施。如果原来采用接触器控制，可以配备热继电器，动作电流设定在潜水泵的额定电流值。但是，应注意不要使用旧的jr系列热继电器。下图所示的jr36热继电器虽然价格便宜，但保护性能差，不推荐使用。
应采用jrs系列等新型热继电器，如下图所示。
但在很多场合，潜水泵只是由一个开关控制，因此建议采用如下图所示的电机保护断路器(空开)dz108。
这种微型断路器是专门为保护电机而设计的。它可以像热继电器一样根据电机的额定电流调节动作电流。动作电流在红色关闭按钮上方的黑框中调整。断路器具有短路、过载和缺相保护功能。购买时，断路器的额定电流等于电动机的额定电流，只要断路器的电流调整范围包括电动机的额定电流，然后在现场调整动作电流等于电动机的额定电流。
除dz108外，还有其他型号不同、功能相同的断路器，如下图所示。
其实各大电器厂商都有这样的产品，其中国产dz108更为经济。
请谨慎使用市场上的缺相保护器。有些缺相保护器只能检测到电力线路的缺相，而不能检测到负荷线路的缺相，所以当负荷线路缺相时仍然无法保护。
会的，清水潜水泵电机是靠水来降温的，一般清水泵从下往上依次是电机，进水口，叶轮，出水口，就是为了防止水抽完了把电机给烧了，你说的深水井下无水，肯定会烧电机，但是水抽完后水泵还转的话一般情况是没事的（因为电机还浸在水里）
22千瓦潜水泵正常电流为44安，47安大于44安正常电流，因此会烧电机。
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
这里只是大概作了一下可能情况的分析，如果有兴趣可以跟我联系交流，
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵
的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。
首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）。
如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
过电流短路，可能有以下几个原因：
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行（主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量）
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。
4、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水（空气），使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起
线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要
注意，电机的启动电流是额定电流的
3-5
倍，所以应当尽量避免启动设备是带负
荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘
和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。
大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)
，使
线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。
泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负
荷烧电机介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。
1.电机轴不同心，建议更换电机轴
2.电机轴磨损，建议更换电机轴
3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换
4.水泵与电机同心度不好，建议调整
5.电机温度过高，
轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起
电机高温的原因。
