国内哪有生产潜水式螺旋离心泵的?螺旋式潜水泵有哪些优点?
天津奥特泵业生产这种潜水式螺旋离心泵;
潜水螺旋离心泵可以输送高浓度浆液,并可输送含有大颗粒和长纤维的物质,潜水螺旋离心泵的开式(含闭式)叶轮有一螺旋叶片,锥形轮毂体由入口延轴向延长,形成螺旋流道。
与普通杂质泵和旋流泵相比,具有以下优点:无堵塞性能好;无损性能好;效率高,且高效区宽广;功率曲线平坦;良好的调节性能;泵的吸入性能好;具有优良的抗汽蚀性能;还可输送油水混合物而不致乳化。
潜水螺旋式离心泵是一种新型的无堵塞泵,在造纸业(高浓度纸浆的输送)、渔业(输送活鱼、活虾等)、糖业、食品(输送土豆、甜菜等块状蔬菜)、冶金、环保(河道清淤:淤泥、沙的输送)、化学工业(明胶厂)等各行业和污水处理作业中。
潜水泵是一种专用于从地下深处提取水源的设备。使用过程中整个设备都沉入水底进行工作,然后把地下的水源向地表进行提取。潜水泵的用途非常广泛,于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。
主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、厂、铁路、矿山工地排水使用。
根据需求不同,潜水泵也有很多分类,有深井潜水泵、潜污水泵潜水轴流泵、大型潜水电泵、热水潜水泵、不锈钢潜水泵、潜水螺旋离心泵等等。有一些潜水泵只能抽送水质清澈的水,可含有杂物,或者杂物颗粒很小,如深井潜水泵、热水潜水泵等。有一些潜水泵就可以抽送泥水、雨水之类的,如潜污水泵,但是对颗粒物大小要求比较严格,太大的抽不了。潜水螺旋离心泵因为其特有的结构特质,可以抽送的物质就比较大,可以抽送活鱼、豆、苹果等等。
潜水泵的工作原理
潜水泵有好几种,电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。使用前必须先看说明书,不能搞错,长期不用,必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包。
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转, 在离心的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
安装位置不同:一个可以放水里,一个在地面上。
工作原理不同:潜水泵的原理类似电风扇,离心泵的通过离心力使水甩出去.根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动液体转动,将液体甩出,从而达到输送的目的。可输送的介质有很多,如油、水、化工原料等。,水泵轴和电机轴是同一根轴,泵和电动机制成一体浸入水中。输送介质是水。
这两种是区分方式不一样的不同叫法。
离心泵是按照叶轮型式分的一种泵,也就是离心泵的叶轮是离心式的。
潜水泵是指其工作环境是在水下的,是按应用环境来分的,它也可以是离心泵或者是轴流泵或是混流泵,关键是看其叶轮是什么型式。
潜水泵的电机需要是潜水的,也就是该电机的防护等级比较高,一般要IP68以上才能潜水。
叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
2.旋流式叶轮:
采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
3.闭式叶轮:
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4.流道式叶轮:
该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
5.螺旋离心式叶轮:
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
综上所述,无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合,只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。
离心式水泵的工作原理:当水泵在未进行工作之前,其泵壳和吸水管中必须充满水,此时叶轮周围的水是静止的口当水泵电机带动叶轮高速旋转时,使水获得了很大的离心力。当到达水泵出水口下方时便产生离心现象而冲出管口。由于泵壳做成螺旋线形状,水沿着螺旋上升时,其过水断面则由小逐渐增大,此时水速随着过水断面的增大而减小减慢。根据物理能量守恒定律,动能转换成压能并逐渐增加,当到达水泵出口处时,水的压能为最大,这种压能即为输水的动力。与此同时,叶轮中心的水被离心力甩向外部而形成真空状态,于是水池的水在大气压力的作用下通过吸水管进人泵壳。水泵不停的运转即可保证连续供水。
流量
水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
2.
扬程
水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即
水泵扬程=
吸水扬程
+
压水扬程
应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。
3.
功率
在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。
由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
离心泵一般扬程较高,功耗较大,安装比较困难潜水泵泵轴短,不易磨损,使用寿命长,建议优先采用
泵可以大致分为以下类型:
1、容积式
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。
2、动力式
靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。有些动力式泵有主叶轮和副叶轮同时使用,离心泵是最常见的动力式泵。
3、隔膜式
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
泵是把机械能转换成液体的能量,来输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
扩展资料:
按行业分,泵分为化工泵、环保泵、消防泵。
化工泵:
渔业泵 矿业泵 电力泵 水利泵 水处理泵 食品泵 酿造泵 制药泵 饮料泵 炼油泵 调料泵 造纸泵 纺织泵 印染泵 制陶泵 油漆泵 农药泵 化肥泵 制糖泵 酒精泵 环保泵
环保泵:
制盐泵 啤酒泵 淀粉泵 供水泵 供暖泵 农用泵 园林泵 水族泵 锅炉泵 医用泵 船舶泵 航空泵 汽车泵 消防泵
消防泵:
水泥泵 空调泵 核电泵 机械泵 燃气泵
参考资料来源:百度百科-泵
起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、密封环又称减漏环。
5、填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
离心泵的种类类型:
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类
1、低压泵:压力低于100米水柱;
2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;
3、高压泵:压力高于650米水柱。
三、按叶轮吸入方式来分类
1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;
2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵:泵轴位于水平位置。
2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出方式分类
1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。
七、按安装高度分类
1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。
2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。
另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
离心泵的特点:
1、按吸入方式
单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力。
双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍。
2、按级数
单级泵泵轴上只有一个叶轮。
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高。
3、按泵轴方位
卧式泵轴水平放置。
立式泵轴垂直于水平面。
4、按壳体型式
分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接。
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵。
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。
5、特殊结构
管道泵作为管路一部分,安装时无需改变管路。
潜水泵和电动机制成一体浸入水中。
液下泵泵体浸入液体中。
屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体,并在同一个密封壳体内,不需采用密封结构,属于无泄漏泵。
磁力泵除进、出口外,泵体全封闭,泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动。
自吸式泵,泵启动时无需灌液。
高速泵由增速箱使泵轴转速增加,一般转速可达10000r/min以上,也可称部分流泵或切线增压泵。
立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上,有内、外两层壳体,内壳体由转子、导叶等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入。
ISG生活给水泵,生活用泵,小区水泵,生活给排水设备,根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照ISO2858要求进行设计制造,采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。应用范围:ISW型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。ISWR型泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。