水环式真空泵的工作原理是什么?
水环式真空泵的工作原理是:水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。
当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。
水环式真空泵适用场合:
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。
以上内容参考:百度百科-水环式真空泵
水环式真空泵的工作原理是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气。
水环泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
扩展资料
优点:
1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
水环式真空泵不抽真空的原因
很多客户反映在使用水环式真空泵的过程中,有时候会不抽真空的现象,那么今天就为
您解析关于水环式真空泵不抽真空的原因,希望可以对您有用。
1、水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修
2、查看水环式真空泵油,其油注入要适量,使用久了要更换
3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长
需清理垃圾
4、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大
5、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
水环式真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过
80C,当其磨损较大后应及时更换,多加注意这些问题,就能够保证水环式真空泵的正常运
行。
真空泵
水环式真空泵是用水来作为工作液抽取真空的,在工业生产过程中难免会遇到具有腐蚀性的气体,这个时候需要对水环式真空泵的材质进行正确的选择,上海飞鲁真空泵厂生产销售的水环式真空泵有
灰口铸铁
、球墨铸铁、叶轮不锈钢,铜叶轮,还有过流部件不锈钢,整体
不锈钢材质
的。
水环式真空泵材质之灰口铸铁:
灰口铸铁(gray
cast
iron)是第一阶段
石墨化
过程充分进行而得到的铸铁,全部或大部分碳以片状石墨形态存在,
断口
呈灰暗色,因此得名,它包括一般灰口铸铁(简称
灰铸铁
)、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。
要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
轴封
的维护:--
水环式真空泵
要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料。轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有
机械密封
的泵,长期不使用时,机械密封部分应加注满N46号机油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,应调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.51mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再启动泵。--水环式真空泵
1、电动机本身内部的原因。
(1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。
(2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。
(3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。
(4)定、转子发生摩擦发热。
(5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。
(6)电动机轴承过热。
2、电动机负载方面的原因 。
(1)电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热。
(2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高。
(3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。
(4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
3、环境和通风散热方面的原因。
(1)电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热。
(2)电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热。
(3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。
(4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。
(5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高。
包括真空泵,真空仪表,真空阀门,真空管道和各类接口,有了这些器件就能构成一个完成的真空机组。
启动系统,主真空泵组开始工作,直到真空罐内真空度达到设定的上限值,真空泵自动停止运行,中央真空系统内的真空由管路上的真空止回阀自动截止而得到维持。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时,备用真空泵组自动启动。由此循环往复,真空系统的真空度能够维持稳定的真空源,满足生产的要求。
汽车真空泵系统有助力驾驶员进行制动,从而使得驾驶更加安全,有效规避交通事故的发生。真空泵一般都是助力用的,一面不断抽空气(接近真空,不可能绝对真空),另外一面保持一个大气压,这样就形成负压,会产生吸过去的力,或者说产生推过去的力,这样就达到助力的目的。
汽车真空泵的工作原理:
1、对于真空助力系统的真空来源,装有汽油发动机的车辆由于发动机采用点燃式,因此在进气歧管可以产生较高的真空压力,可以为真空助力制动系统提供足够的真空来源,而对于柴油发动机驱动的车辆,由于发动机采用压燃式CI,这样在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力,所以需要安装提供真空来源的真空泵。
2、另外,对于为了满足较高的排放环保要求而设计的汽油直喷发动机GDI,在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求,因此也需要真空泵来提供真空来源。
另外,在食品包装过程中,真空泵可以用来排出空气,可以延长食品的存放时间,并可以去除异味。
鲑鱼清洁机
自动去除鲑鱼的内脏,处理每条鱼只需要3秒钟时间,处理工作量非常大。所产生的废品,包括盐水、脂肪、蛋白质和残留鱼肉,通过位于鲑鱼清洁机侧的气环风机进行去除。
对于像上述食品工业用途,我们还提供专门设计的气环风机,带有着色内壳。阀安装有Nirosta弹簧,还具有其它特性。
矿泉水除气
自然水源矿泉水含有碳酸、矿物质和铁。如果接触到空气,溶解在水中的铁就会发生氧化,使水的味道变差。需要在大约50mbar的压力下对水进行除铁处理,不过首先要采用真空泵去除水中的碳化物,然后再将其引入,用来生产苏打水。
色拉油及脂肪除臭
长期裸露在外,会使色拉油和脂肪产生异味。在对其进行进一步处理之前,必须去除氧化物。这可以通过注入蒸汽来实现,可以吸收异味,然后采用真空设备去除蒸汽。
茶叶和调味品杀菌
从热带地区进口的茶叶和调味品放置在容器内,然后装船,经常带有害虫、昆虫、真菌和细菌,如果需要进一步加工,必须先对其进行杀灭,通过将容器放置在真空容器并抽空空气来实现。然后,对容器注入蒸汽或杀菌气体。
香肠生产
为了生产香肠,混合肉被切成小块,加入调料和添加剂。在切肉和混合的过程中抽空空气可以避免混合肉被氧化,而氧化会影响香肠的味道和外观。采用真空装置,在大约100mbar的压力下抽空空气。所采用的泵对一并抽出的肉和颗粒不敏感。