凝结水回收装置水泵作用和名字
1、蒸汽冷凝器设备的凝结水回收泵就叫凝结水泵,所有发电厂都是这样命名的。
2、蒸汽管道系统的凝结水,通过凝结水管道汇总到凝结水回收罐里,再通过水泵送回锅炉房进行二次加热,这个凝结水回收装置的功能和作用是回收 蒸汽管道的疏水,蒸汽管道疏水的回收利用不属于循环作用,这个水泵也不能叫做凝结水循环水泵.。
发电厂回收蒸汽管道疏水的容器叫疏水箱,回收疏水的泵叫疏水泵。
冷凝水回收装置
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中,因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备,可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收,亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
冷凝水回收装置 产 生 蒸汽在加热和输送的过程 广泛运用 造纸、化工、食品、制药 实质 蒸汽冷凝水回收系统的关键设备
目录
1 回收装置
2 回收特点
3 回收装置分类
▪ 开放式
▪ 密闭式
4 使用注意事项
5 日常维护
回收装置
将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收,一直是各行各业热能管理部门的一大难题。
密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置 ,多年来,研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理,依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性,并结合多年对锅炉设备的研究,系统的应用汽水引射混流技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组,同时采用专用特质的消汽蚀构件,消除水泵汽蚀的诱因,实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验,对回收设备进行不断改进升级,充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽,使能源回收利用率达95%以上,减少了软化水的流失和热污染,充分节约燃料和软化水资源。
回收特点
HG型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备,它优于市场上同类产品,与现有同类型其
密闭式冷凝水回收设备
密闭式冷凝水回收设备
他产品相比具有以下特点:
1、节能降耗,减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气,使冷凝水及热能得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,提高系统热效率25%以上,实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术,大大减少机器的运行电费;
2、自动化程度高,适用于不同工况
机电一体化设计,采用OMRON高感度液位传感器控制,自动调压,自动报警,双泵自动切换等技术措施,形成多种功能为一体的自动化控制,可实现自动补水,无需人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,安全、可靠、稳定的自动运行;
3、节能环保,提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用,减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量,减轻了环境污染;同时改善水况,确保输水畅通;
4、防汽蚀,设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用,能有效避免积水,消除回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命;
②选用进口高温高压多级水泵,抗汽蚀特殊结构设计,最高耐温220℃;
③变频/降压技术的采用,大大减少机器的运行电费,更有效的降低设备的磨损,延长设备的整体使用寿命;
④采用台湾气动三通控制阀,开启稳定,并可大幅较少补水时的水冲击;
同时保证水质设备完全密闭,杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染,消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好,延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机,安装方便,适应性强
整机一体组成,设计精巧,结构紧凑,占地空间小,组合式钢结构底座,安装维修方便,故障率低;不仅适用于新建企业,而且适用于老企业的技术改造。
回收装置分类
开放式
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1 泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃~60℃。闪蒸带走的热损失约占4%~10%。因此,热损失很大。
1.2 泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3 扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
密闭式
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
冷凝水回收装置
冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1 泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2 高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3 高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃~120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m~17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。
使用注意事项
1、系统投入运行前,必须对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待回水合格后后关闭;
2、容器灌水前,取下压力表,打开压力表阀排汽,容器内水位压力达到上限时再装压力表;
3、系统投入运行后,若回水有少量硬性杂质,须3~5天打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次;
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再恢复自动运行;
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换,疏水阀损坏要立即更换。
日常维护
1、定期开启排污阀排污,提高水质。
2、定期检查管网疏水阀,如有损坏,应及时更换。
3、观察液位显示是否正确,也为应保持在正常液位±30mm;
4、定期擦拭液位计,使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
一、价格
旧电机主要的价值在里面的铜,电机出铜率在8%左右,目前铜的价格为5万一吨,算下来电机大概值4000一吨,也就是2块一斤。这个也就是一个模糊的算法,要根据当时的铜价和电机的出铜率来算,基本上价格不会偏差太大。
二、电机回收基本知识
小型三相异步电动机,通常包括H80-315MM的电机,其产量大、用途广,在电网的总负荷中,它的用电量为40%左右。
六十年代初流行的为JO2系列电动机,该系列电机的功率等级、安装尺寸与国际市场上的通用标准不同,另外该电机启动转矩较低和缺乏噪声控制指标,因此现在我国现在使用的电机为Y系列电机。该电机坚固耐用、安全可靠因此使用范围越来越广。
然而有些用户使用的电机年损坏率高达5%,究其原因多半是选型不当、使用不妥、保护不善的缘故。因此本次讲课的主要目的是:发现电机使用中发生的质量问题,妥善的解决。
小型异步电动机的体系小型异步电动机可分为:基本系列、派生系列和专用系列。
基本系列适用范围广、生产量大,是一种通用电机,如Y系列(IP44)小型三相异步电动机。派生系列按照不同的使用要求,在基本系列的基础上做了部分改动,零部件与基本系列有较高的通用性和一定程度的性。
派生系列有电气派生(如高效电机,YX系列)、结构派生(如绕线转子电动机YR系列)、特殊环境派生(隔爆型电动机,YB系列)等几种。专用系列与一般用途不同,具有特殊使用要求和特殊防护条件系列,如YZ、YZR冶金及起重用异步电动机。
扩展资料一、电机基本参数也是回收时的重要依据
基本系列技术参数:
1、标准号JB/T9616-1996
2、外壳防护结构形式Y系列小型三相异步电动机基本系列有IP23、IP44两种外壳防护等级。
IP23和IP44的含义是:IP000表示防护等级的标志符号,后面的两位数字的要求如下表:级别要求IP23位数字能防止手指接触及机壳内带电或转动部分。
能防止直径大于12MM的小固体异物进入第二位数字与沿垂直线成60度或小于60度的淋水对电机应无有害影响IP44位数字能防止厚度大于1MM的工具、金属线或类似的物体触及机壳内带电或转动部分,能防止直径大于1MM的小固体异物进入。
但不包括由外风扇吸风或送风的通风口和封闭式电机的泄水孔,这些部分应具有2级防护性能第二位数字任何方向溅水于电机,应无有害影响。
3、安装结构及型式Y系列电动机的安装结构,分为地脚安装、用地脚附带凸缘端盖安装和用一个凸缘端盖安装等三种。根据三种基本安装结构,电动机的安装形式又分为卧式安装或立式安装及轴伸向上或向下,即B3、B35、B5、V1、V15等安装方式,具体型号查标准。
4、冷却方式Y系列电机基本是靠周围空气来循环冷却。IP23电机为利用转子端环上的风叶作为驱动元件,周围冷空气自端盖进入,经过风叶增压,携带部分转子热量,再冷却定子绕组端部和铁芯背部,受热的空气从机壳中间排出机外。
IP44电机,电机在运行过程中内部损耗(铁损、铜损、机械损耗)产生的热量全部传递到电机表面,通过安装在非轴伸端的风扇驱动周围空气连续吹拂电机表面,带走上述热量,达到冷却电机的目的。
5、功率等级与安装尺寸查表。
6、主要性能指标部分电机与其他厂比较有可能铁芯短、漆包线细,但电机的功率等各项性能指标均符合标准要求。
7、绕组温升Y系列电机采用B级绝缘,允许绕组温升为80K。另F级绝缘允许绕组温升为115K。
8、运行条件
(1)、海拔不允许超过1000米,环境温度高不超过40℃,温度—15℃。运行地点的湿月月平均高湿度为90%,同时该月月平均温度不高于25℃。
(2)、电源电压为380V±5%,频率为50HZ变化不超过±1%,三相电流空载时不平衡不超过10%,中载时不超过5%。空载电流一般为负载电流的30—55%。
现在市场中的空压机余热回收品牌较多,比较难选择,部分出现了投入大、效率低、寿命短、占地大、难安装等不足。推荐焕能科技空压机余热回收设备运行可靠、费效比低、回收期短。采用直热式结构:管道小,流量稳定;无需循环水泵和循环水罐,占地小,方便安装;控制简单,故障率低,降低维护成本,可油气双热回收,进出水温差大,热回收效率高。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序
专业术语空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。希望我的回答对你有所帮助。
应用行业: 电镀行业
设备控制方式: 预处理:手动;双级反渗透:全自动控制
产水量: 15T/H
进水水质指标: 源水为井水,电导率≤1100μs/cm
产水水质指标: 出水电导率 ≤10μS/cm (以在线仪表监测为准;25。C)
设备系统脱盐率: ≥98%
自来水耗水量: 30T/H
进水温度: 15。C-35。C
工作方式: 可24小时连续工作
设备水泵功率: 6.25KW
设备总功率: 6.3KW
电 源: 380V AC 50Hz 三相五线制
反渗透设备回收率: 50%-75%
主机设备规格尺寸: 长L4000*宽W1200*高H3000mm
整套设备机房面积: 长L6000*宽W5500*高H3500mm
进水口径: DN32
出水口径: DN25
产品水出口水量: 12000GPD(2T/H)
1、泵体:现在台湾的泵体大部分是铸铁件,大陆泵的泵体是铸钢,铸铁远比钢件要脆,尤其是在冬天及其容易冻裂
2、叶轮:铜质叶轮和不锈钢叶轮,台湾的铜质叶轮坚硬,不易损坏,铜质铸造易,工艺简单,熔点低,不锈钢叶轮坚硬,铸造工艺及难度要比铜质要高,同时抗冲刷性和抗汽蚀性远比台湾泵要好
高温高压冷凝水回收泵在结构上借鉴台湾泵的优势,同时抗汽蚀性和抗冲刷性远胜台湾泵,现在的大陆泵做的远比台湾泵要好太多,只不过现在很多人还是觉得台湾泵好,老观念也需要与时俱进的
很多厂商打着台湾泵的名义,实际上只是为了吸引客户,其实这很容易辨别,不用拆开,看看扬程是多少,12个立方以上都不是台湾泵,因为台湾泵的扬程只能达到12个立方,再高的扬程是没有的,起码在大陆没有
冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的气蚀现象。由于水泵叶轮的抽吸作用,在水泵入口处形成较低的压力,当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度时,凝结水汽化,形成许多小汽泡,这些小汽泡在叶轮处由于流体被压缩压力升高,又凝结,形成一个局部空腔,周围液体以很高的速度冲过来,高速液滴冲击在叶轮上,液滴的动量很大,长期下去叶轮表面产生许多小坑,使叶轮的使用寿命大大减小。要防止汽蚀发生,必须采取各种防汽蚀措施,提高水泵入口处的压力,使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。最简单的措施就是提高水泵入口前凝结水的重力压头,把凝结水储罐布置在较高的位置,把凝结水泵布置在较低的位置。如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压达不到要求,就需要使用专门的凝结水回收装置。
按蒸汽的压力温度回收凝结水
(1)用汽设备疏水压力小于0.15兆帕时,凝结水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取专门的防汽蚀装置。
(2)用汽设备疏水压力在0.15~0.6兆帕之间,多数采用增压回收方式回收凝结水,要仔细核算阻力损失,设计集水罐超压排汽装置,考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排汽。需要选用泵叶轮耐温150℃的水泵,配置专门的防汽蚀装置。
(3)用汽设备凝结水压力大于0.6兆帕时,采用高压、中压回水系统闪蒸装置,闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于低压热用户蒸汽使用量,具有周期使用系数时,直接利用。无中低压热用户时,设中压或低压热交换装置,加热其他工艺介质,以达到相同的热能利用效果。采用喷射热泵方式,增压增量利用。
按用汽设备供热方式回收凝结水
负荷稳定,耗汽量大的用户
条件:企业生产工艺要求该类换热设备开机后即处于一种耗汽量和蒸汽使用压力下的稳定负荷。
管网选择:按余压回水方式的限定流速和比摩阻原则设计管径,可不专门设集水罐。回收管网直接回收装置。
回收装置选择:按回收的冷凝水流量和冷凝水热用户阻力确定给水泵防汽蚀装置流量和扬程,在装置吸入管考虑装置故障时的自动排水功能。
特殊工艺用户
造纸行业:造纸行业有多缸纸机和浆机,每个缸有不同的烘干温度和湿度要求,一台纸机或浆机可自成一个独立的热能梯级利用系统。设计时要考虑上述因素,将喷射热泵技术、自控技术和冷凝水回收技术结合起来,以设计最理想的热能利用系统。
卷烟行业:卷烟行业蒸汽使用参数变化比较大,蒸汽使用有直接加湿和间接加热两种方式。可考虑用高压用汽设备的二次闪蒸汽用于直接加湿或空调采暖等方式,二次闪蒸汽汽量和压力不足时可用喷射泵引射和增压。
橡胶行业:用汽设备多,单台耗汽量小,同期使用系数大,用户回水需要合理的压力匹配,才能保证硫化温度。冷凝水既可作锅炉供水,又可作硫化机内胎用水。
总之,不同工艺要有不同的处理方法,在回收系统上和回收装置的选配上力求达到最佳的效果。
按用途选择回收冷凝水
冷凝水做锅炉补水
冷凝水做锅炉汽包补水:直接上锅炉是指将回收装置出口管接至原锅炉上水管在省煤器前端的某处(一般应在原上水泵止回阀后端)。由于上水温度提高,应注意省煤器的安全问题,可通过有关计算,确定省煤器出口的温度,对于非沸腾式省煤器,此温度应至少低于饱和温度30℃,对于沸腾式省煤器,省煤器出口温度应保证汽水混合物的干度小于或等于20%。在锅炉原给水控制要求不高或无热力除氧时选择该方案。
冷凝水直接进热力除氧器:大型锅炉对上水连续性和平稳性要求很高,这时凝结水不再直接输入锅炉而是进入热力除氧器,然后由原锅炉上水系统完成输入锅炉的任务。不管是直接上锅炉还是间接上锅炉,从安全的角度考虑,还应设置一根当锅炉或除氧器满水时供凝结水排放的管道,此管一般接到软化水箱中,具有溢流管的性质。
凝结水的这种去向选择是自动的,一般通过电磁阀、双回路调节器等控制阀门来完成。
冷凝水做低温热源
当企业利用热电厂供汽,由于回收管网太长等原因无法直接回收到锅炉房时,或当冷凝水水质受到二次污染,不能作锅炉补水时,可作为低温加热热源使用、其方式如下:
企业用于取暖热源:利用冷凝水的余热,根据供热负荷确定是否需要补充部分软水(或生水)作采暖循环用水,根据余热量确定供暖面积,可节省集中供热费用。
用于直接热水用户:对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业,需要大量自用高温软化热水,利用冷凝水,污染介质并不影响同行业加热的目的。
间接换热热源:当冷凝水受到污染无法直接利用时,可考虑间接换热方式。如加热工艺用水,采暖循环水等非饮用水场合。
总之,凝结式回收的原则是:通过凝结水回收系统中能量的综合利用,达到最经济的能量回收利用,保持整个蒸汽热力系统利用率最高,经济性最好。凝结水回收中的能量回收实际上有交错在一起的三种方式:凝结水所含热能的回收、闪蒸汽的有效利用、软化水的回收。
对于高、中压回收系统,在系统中设专门的闪蒸装置,闪蒸汽供低压用汽设备使用。同时也减少了其余凝结水的回收难度。如果没有下一级低压蒸汽用户,可以设置热交换器,加热其他用途的工艺介质,做到能量的有效利用。在凝结水回收管网中可以设多级闪蒸装置,使蒸汽按梯级方式利用。
凝结水回收装置中最终的凝结水一般送回锅炉重新使用,这样不仅节约了热能,也节约了软化水,从而也节省了水处理的费用。
有时,凝结水被污染,作为软化水回收已经没有意义,但是其中的热能还是应该尽量回收,可以作为低温加热热源使用,如用于取暖,间接加热热水或其他工质。
当企业采用热电厂供汽时,把凝结水回收到锅炉管网太长,或者需要回收的凝结水数量太少,不值得设回收管网,也应该把用汽点的凝结水收集起来,就地利用。