屏蔽泵可以直立安装吗

管路接法和电路接法。

1、管路接法：增压泵出口安装上电磁止回阀，止回阀出口接入热水器进口，冷水管接入增压泵进口。

2、电路接法：电磁止回阀的起闭，必须和增压泵的开关同步，才能保证进水开关打开，不进水开关关闭，增压泵关闭。

二、运转 ①打开进气阀使液体充分进入泵腔，打开电机顶部的排气阀，气体排完后关闭排气阀。 ②关闭出口阀，从而减小起动电流。 ③检查循环泵的各部位是否正常。 ④打开电源，点动启动开关，判断电机旋转方向是否正确。⑤正常启动后，逐渐调整出水阀的开度，使泵工作在额定性能范围内。 ⑥检查电机的电流值和温升是否满足要求。 ⑦如果在泵运行过程中发现异常，应立即停止泵并排除异常情况

三、停车 ①关闭循环泵的出口阀。 ②切断电源，停止电机运行。 ③关闭循环泵的进口阀。 ④如果需要长期停止使用循环泵，请排净泵内的液体。

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面

的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一

致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进

水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

2.电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通。

3.屏蔽泵安装方式分卧式和立式两种。

4.电动机取消冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

（2）安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。

（3）根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。

（4）安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体异物。

（5）对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。

（6）检查泵随机资料是否完备、齐全；泵外表有无明显损伤。只有资料齐全，泵无明显损伤方可继续安装。

（7）安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

（8）查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。

（9）找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保泵的法兰扭矩符合标准规定。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正。

（10）用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

（11）盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常，带松紧是否合适等。

（12）检查各连接处的密封性。

在根据平时的经验，调整温控档位，参看所测温度，再调整温控器探头的位子，达到最佳状态，从上向下数一般放在第5根管左右。

屏蔽泵被称为屏蔽式管道离心泵，又叫无填料泵。把叶轮和电机的转子结合在一起，安装在同一个密封壳体内，形成一种全封闭结构，这种结构的泵叫屏蔽泵。