污水泵的安装连接方法
污水泵常见的安装方式主要有两种:耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连,泵与出水管路脱离方便,水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵,是潜水污水泵最常用的安装方式,耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上,潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定,便于移动,检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因,难以承担大的力矩,只适用于小型的潜水污水泵。
无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装,大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单,流量覆盖范围较大,从10m3/h以下到几千m3/h,是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
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潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
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电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
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每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
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潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
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潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
另一种是用耦合装置接管路的,为了维修方便.稳定.如果先小泵的话还是建议选软管接的,因为成本比较少,也省事。
如有疑问或需要水泵可以直接联系:021-59755955
泵采用大直径气体活塞与小直径液压柱塞连接在一起的结构。两个活塞面积比产生压力比,通过压力比可以计算出最大输出压力。高压力比产生高的出口压力。通过一个简单的气体减压阀可以设定出口压力。压力比*气体驱动压力=输出压力。
优点
气驱液泵采用压缩空气驱动方式具有下述优点:
通过手动压力控制阀或气控阀即可调节压力
由空气驱动,特别适用于防爆应用领域
能够达到预设定的最终压力
自动由泵进行补压
长期保压而不消耗能量
保压时介质不会产生过热现象
便于安装、维护成本低、只需连接气源、入口管线及压力管线即可
运行可靠、维护成本低、运行时噪音小
1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面
的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
1.排污泵选用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过才能,能有用的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2. 机械密封选用新式硬质耐腐的钛化钨资料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修便利,无需建泵房,潜入水中即可作业,大大削减工程造价。
4.排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机主动维护。
5.潜水排污泵可根据用户需要装备全主动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行主动维护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关能够根据所需液位改变,主动控制泵的起动与中止,不需专人看管,运用极为便利。
7.WQ系列排污泵可根据用户需要装备双导轨主动耦合装置体系,它给装置、修理带来更大便利,人可不用为此而进入污水坑。
8.排污泵能够在全扬程内运用,而确保电机不会过载。
9.有两种不同的装置方式,固定式主动耦合装置体系、移动式自在装置体系。
首先清理集水坑底部的杂物和污泥,特别是砾石和混凝土碎片,很容易堵塞水泵叶轮,造成电机损坏。其次,在坑底放置水泵的位置设置一个高度约10cm、面积略大于水泵底座的水泥平台,可有效防止泥沙和杂物堵塞水泵。
2.管道安装
正常情况下,每个集水坑至少安装两台水泵,一用一备,以保证其中一台水泵故障时正常排水;此外,每台水泵应配备一个止回阀和一个阀门,止回阀的位置应尽可能靠近水泵的出水口,以减少回流量,便于以后的拆卸和维护。
3.电源接线
一般情况下,污水泵厂家只负责电控柜与污水泵之间的接线,电控柜电源进线由买方穿线。在这里,我们必须注意电源进线的相序。在连接电气控制柜之前,我们必须用万用表进行测量和确定,以确保带电线路和零线不会错误连接。
4.浮球的安装
浮球的安装虽然很容易,但有几点必须注意:①注意浮球的位置。目前,大多数集水坑安装有2-3个浮球。②低水位停泵,高水位启动一台泵,超高水位同时启动两台泵。③浮球位置的安装原则是保证集水坑内的污水能及时排出,还应防止水泵频繁启动,特别是低水位浮球位置不能过低,这将导致水泵运行时电机冷却不足,容易长时间烧坏电机。
5.常见故障排除
集水坑污水泵一般不能正常工作。按照以下步骤查找故障原因:首先,切换到手动模式,查看两台水泵是否能正常启动。如果水泵能够正常启动,则确定水泵工作正常。接下来,从控制柜和浮球中查找故障。其次,如果无法手动启动水泵,可拆除电控柜内的水泵接线,然后手动启动。如果控制柜内控制两台水泵的接触器能正常拉入,则表明故障为污水泵本身。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。
排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定:
1、当有排水量调节时,可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。
2、当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;
3、当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。
4、当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。
5、当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时,宜采用大通道潜水排污泵。
7、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时,可采用水泵固定自耦装置; 8、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时,可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装置,方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行,也可分段投入运行。排污泵种类 大口径无堵塞潜水排污泵 带刀自动切割布条,杂草的自动搅匀潜水排污泵 泵体安装在水边的自吸式排污泵 潜水排污泵-泵体可以潜入原料里 防腐耐磨性能良好的砂浆泵也是排污泵的一种。