消防泵,都是双吸泵头吗
消防泵,不都是双吸泵头,还有单吸的。消防专用泵采用特殊的水力设计和结构设计,应用于紧急消防工作的泵体。主要控制参数消防泵选用的主要控制参数为泵的额定流量、额定压力和吸深等。 吸深:泵基准面和吸入液面之间的高度差。1)、按吸入方式区分:单吸、双吸 2)、按级数区分:单级、多级
消防泵
3)、按出口数量分:单出口、双出口
综上消防泵常分为:恒压切线消防泵,多级单出口、双出口消防泵,恒压单级消防泵,稳压缓冲多级消防泵和单级双吸消防泵。
特点
采用特殊的水力设计和结构设计,使之具有流量压力分档比普通离心清水泵更适宜建筑消防给水系统选用,流量—压力特性曲线平坦无驼峰。对因转动产生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蚀、抗啮合的材料制造而具有高可靠性,多级泵可配置双出水口,泵体承载能力高、抗超载能力强、启动灵敏。
结构要求
1)、泵的结构形式应保证易于现场维护和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。
2)、泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。
3)、应有压力表,真空压力表(潜水泵、深井泵除外),表精度应不低于2.5级。
4)、泵应设置放水旋塞。
5)、泵出口法兰的公称压力应能满足最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力应不小于1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的规定。
6)、泵的进口应能承受0.4MPa的正压。
材料要求
1)、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料;或者轴使用碳钢材料,但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。
2)、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。
机械性能
1)、密封试验,按《消防泵》GB6245-2006中10.5条进行,泵体及部件不应有渗漏、冒汗等缺陷。
2)、静水压强度试验,按《消防泵》GB6245-2006中10.6条进行,试验过程中泵壳不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷。
连续运转性能
按《消防泵》GB6245-2006中10.10条进行,满足:
1)、泵的出口压力不应低于额定出口压力,流量应符合额定流量的要求。
2)、轴承座外表面温度不应超过75℃,温升不应超过35℃。
3)、轴封处密封良好,无线状泄露现象。
4)、泵的振动应符合JB/T 8097的规定。
设计选用要点
1)、消防泵性能参数要求
(1)普通消防泵
工况1:在吸深1m时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)要求,同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。
消防泵由电机和泵两部分组成,电机为Y2型三相异步电机,消防泵和电机采用连轴器连接,整体为刚性连接,所以使用时无需校正。消防泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、密封件等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分有轴、叶轮、平衡鼓等组成。转子下端为叶轮,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面使用橡胶O型圈或金属O型圈来达到密封效果。
因为消防泵不经常使用,为了防止生锈,叶轮材质用使用不锈钢或铜的,关于这一点就购买使用时特别注意,有很多厂家为了在竞争中有价格优势或者为了追求利润最大化,都是用的普通离心泵(铸铁)喷上红色来顶替消防泵。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
瞬时流量是脉动的这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。
由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。
普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水, 吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。
扩展资料:
自吸泵按作用原理分为以下几类:
1 气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用。
吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。
2 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。
3 射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。