螺杆泵使用注意事项有哪些

螺杆泵作为一种机械采油设备，具有其他抽油设备所不能代替的优越性。它主要适用于稠油、含砂、高含气井的开采，具有体积小、安装方便、无污染、能耗低等易于推广的重要特征。

近几年来，随着高黏度原油的开采和三次采油的发展，螺杆泵得到了较大规模的应用，随之螺杆泵井的作业工作量也不断地增加，作业技术也在不断地发展。

一、螺杆泵采油系统组成

按螺杆泵的基本结构形式分为单筒式和串联式，按驱动方式可分为地面驱动和井下驱动两类。地面驱动螺杆泵主要有皮带传动和直接传动两种形式；井下驱动螺杆泵可分为电驱动和液压驱动两种形式。目前油田广泛采用的是地面驱动井下弹螺杆泵采油系统。

地面驱动井下单螺杆泵主要由电控部分、地面驱动部分、井下螺杆泵、配套工具四部分组成，如图1-1所示。

图1-1 地面驱动井下单螺杆泵采油示意图

1-电控箱；2-电动机；3-皮带；4-方卡子；5-平衡块；6-压力表；7-抽油杆；8-油管；9-扶正器；10-动液面；11-螺杆泵；12-套管；13-防转锚；14-筛管；15-丝堵；16-油层

（一）电控部分

电控箱是螺杆泵井的控制部分，控制电动机的启、停；记录螺杆泵井正常生产时的电流、累计运行时间等；有过载、欠载自动保护功能。

（二）地面驱动部分

地面驱动装置是螺杆泵采油系统的主要地面设备，是把动力传递给井下泵转子，实现抽汲原油的机械装置。机械传动的驱动装置主要由减速箱、电动机、密封盒、方卡子等组成。

（三）井下螺杆泵

1、地面驱动单螺杆泵的结构

它主要由定子、转子、限位接头等组成。定子是由优质钢壳体内注压橡胶而成，橡胶套内为双线或多线螺旋表面；转子为高强度钢加工而成的单头或多头螺旋表面，经镀硬洛后与定子橡胶内表面啮合，形成密封腔。定子随油管下井并锚定，转子上接抽油杆。

2、地面驱动井下单螺杆泵的工作原理

电动机及驱动装置使抽油杆产生顺时针方向旋转，抽油杆带动井下螺杆泵的转子在定子衬套内做行星运动；转子运动时，吸油密封腔沿轴向由吸油端上移，同时形成新的密封腔，其中被吸入的液体随着密封腔的上移由吸入端移至排出端，密封腔的不断形成、上移和消失，起到了泵的作用，将油、砂、水、气一起举升到地面。

（四）配套工具

（1）专用井口：起到保护光杆和密封井口的作用。

（2）光杆：用于井口密封。

（3）抽油杆扶正器：避免或减缓了抽油杆与油井的磨损。

（4）油管扶正器：可减小油管柱振动和磨损。

（5）抽油杆防倒转装置：防止抽油杆反转而倒扣。

（6）油管防脱装置：锚定泵和油管，防止油管脱落。

（7）防蜡器：延缓原油中石蜡和胶质在油管内壁的沉积速度。

（8）防抽空装置：地层供液不足会造成螺杆泵损坏，安装井口流量式或压力式防抽空装置可有效地避免此现象的发生。

（9）筛管：过滤油层流体。

二、单螺杆泵的型号及基本参数

（一）单螺杆泵的型号表示方法

标记示例：

GLB120-14为公称排量为120mL/r，总级数为14级，抽油杆转动的单筒式单螺杆抽油泵型号。

（二）单螺杆泵的基本参数

单螺杆泵的基本参数见表2-1。

表2-1 单螺杆泵的基本参数

三、螺杆泵采油系统的特点

螺杆泵是一种容积式泵，其运动部件少，没有阀件和复杂的流道，油流扰动小，排量均匀，由于缸体转子在定子橡胶衬套内表面运动带有滚动和滑动的性质，使油液中砂粒不易沉积，同时转子和定子间容积均匀变化而产生的抽汲、推挤作用使油气混输效果较好，在开采高黏度、高含砂和含气较大的原油中，同其他采油方式相比具有独特的特点。

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单螺杆泵如断流干转,因为断料时橡胶定子会因为干摩擦瞬间产生高温而被烧坏。初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体，工作中应严防吸空，停用时也需使泵内保存液体。

2.三螺杆泵吸入管路必须装40-60目滤器,吸入油面应高出吸入管口100mm以上。

输送介质中如果混入固体杂物会对螺杆泵的配件造成损坏，尤其是橡胶材质的定子，因此在螺杆泵工作时要确保没有杂物进入泵体，新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除,保持所排送液体的洁净,及时清洗滤器,工作时如有异常声响,应立即停车检查。

3.一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。

4.要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气,以及吸入滤器堵塞，否则会使泵吸入真空度过大,产生气穴和噪声。

5.运行注意：

起动时应先将吸、排截止阀全开。

停用时先断电,后关排出阀,等停转再关吸入阀,以免吸空。泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转，不应靠调压阀大流量回流使适应小流量的需要。节流损失严重,会使液体温度升高,甚至使泵变形而损坏。

过高的转速虽能够增加螺杆泵的流量和扬程，但会加快转子和定子之间的磨损，缩短螺杆泵的使用寿命，所以注意不要一味地提高转速增大流量，可以通过减速机等装置降低转速并保持在合理发范围内。

必须保持出口压力恒定这样才能正常运转。因为螺杆泵是一种容积泵，如果出口受阻，泵体内压力就会逐渐升高甚至超过预定的压力值，导致电机负荷急剧增加，严重的情况下会发生电机烧毁、传动零件断裂等情况。

6.螺杆的存放,安装及使用。

螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形，安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀

吸、排管路应可靠地固定,避免牵连泵体引起变形

泵轴与电机轴的联轴节应很好对中

螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲

备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形

使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯。

水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

使用注意事项：

1、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地

3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4、若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

参考资料来源：百度百科——自吸泵