2BV5110水环真空泵的进出水管如何连接？
2BV5110的进水管在端盖上面。一般有个塑料闷头的，进水应该3/4，丝长25，进气管在端盖方向看，应该是右边的管子，排水在左边，止回阀安装在进气管上，进水管安装一个球阀。
水环真空泵以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
扩展资料：
水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。
作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
参考资料来源：百度百科-水环真空泵
真空泵汽蚀预防方法1、升高水的热度。因为真空泵结冰水温升高会招致其抽气能重大升高，招致真空泵叶轮的汽蚀败坏。因而升高水的热度达预防汽蚀的动机。2、普及选型的正确性。使真空泵运行在保险海域，即防止真空泵在临界真空度或临界排气压力的海域内运行，放量加重汽蚀的产生。3、装置汽蚀掩护管。那样能够大大加重汽蚀对泵的危害并升高汽蚀导致的噪声和振动。4、配大气喷射器。因为大气喷射器是为了预防真空泵汽蚀、掩护真空泵而设置的，正常设置有大气喷射器的真空泵，抽吸构成的真空要好于没有装设的。5、采纳更低的饱和蒸汽液体作为作业液。将作业液由原来的水改为变压器油，其极限真空度油的饱和蒸汽压较低失去较高的晋升。运用有机溶剂作为作业液时，应留神电机是否防爆，对真空泵及其密封件的侵蚀问题。6、泵的叶轮、圆盘等采纳防汽蚀威力较强资料。就非非金属和合金(囊括不锈钢)的多少种步骤比拟，非非金属涂层形式经济，但该当对其操作工艺宽大掌握，以预防涂层脱落。采纳合金粉末喷焊动机好但利润高，且有些中央可能无奈继续。
真空泵产生汽蚀是真空泵常见的故障，任何真空泵都会产生汽蚀。在中环真空泵日常生年中，做好设施的根本保护作业，对真空泵汽蚀有一个模糊的意识，并正当取舍预防汽蚀的步骤，定然能够达成加重真空泵汽蚀的目标。
（1）增加水的热量
由于莱宝真空泵的结冰水的温度升高将导致其泵送能量的显着增加，因此真空泵密封水的热量必须低于对应于排气压力的饱和热量，否则真空将得到改善，并且 真空泵叶轮的蒸汽也将损坏。 因此，水的热量增加以防止气蚀。
（2）普及选型的正确性，使真空泵在保险区域内运行
在选择阶段，应选择真空泵的吸入压力和水的热量，以避免真空泵容易产生气蚀的压力范围，即防止真空泵在海况下处于临界真空或 临界排气压力生产。
（3）装置气蚀屏蔽管
该设备具有带气蚀保护管的真空泵。 空化过程中产生的气泡在压缩过程中破裂。 从内部引入具有高压的不可冷凝气体可以及时补充由于气泡破裂而出现的空间，从而可以大大增加体积。 空化会损坏泵并增加由空化引起的噪音和振动。
一些泵具有气蚀防护罩接口。 例如，在极压下运行时，打开气蚀保护管接口（或将其与苏打水耦合器连接）可以在最大程度地吸入空气压缩机并继续泵送的情况下消除气蚀声覆盖。
（4）带有大气喷射器
空气喷射器的作用是利用大气压和真空泵之间的压力差来产生大气喷射，这将使喷射器中的吸入压力比真空泵低，从而消除真空的极限压力 防止真空泵气蚀，并保护真空泵。 因为已设置空气喷射器以防止真空泵气蚀并覆盖真空泵，所以通常安装了空气喷射器的真空泵要比未安装的真空泵好。
（5）采用低饱和蒸气液作为工作液
将工作流体从原水改为变压器油，由于油的饱和蒸气压较低，其极限真空度将失去较高的提升。 当净化较大的气体并且在某些特殊的运行情况下，真空泵的工作流体还可以与其他液体（例如粘度较低的有机溶剂，如丙醇，乙醇，二甲苯，苯胺和盐酸安非他酮）一起使用。 由工作流体的饱和蒸气压确定。
油环真空泵可在20〜90℃下运行。 因此，在泵送蒸汽等气体时，油温高，蒸汽不易冷凝，所以泵油不易被乳化，从而延长了泵油的使用寿命。 当使用有机溶剂作为工作流体时，请注意电机是否防爆以及真空泵及其密封件被腐蚀的问题。
一、安装泵轴、轴承部分
1.将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。
2.安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。
3.安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。
4.安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
二、安装泵体、机械密封部分
将机械密封静环部分安装在泵体上
安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛！装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。
将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。
将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓。
依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
三、安装叶轮
1.将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障；若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降。
2.叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
四、安装泵盖和圆盘
1.将电机护罩朝下垂直放于地上。
2.将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起。
3.将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中。
五、整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上。
2.泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上。
3.泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。
(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。
（3）、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。
（4）、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。
（5）、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。
（6）被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
（7）、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
（8）、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
（9）、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。
