水泵中填料函有何作用?
填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
水泵的盘根填料有很多，但不是岩棉或石棉。有苎麻浸渍聚四氟乙烯盘根、亚克力浸渍四氟盘根、膨胀聚四氟乙烯阀杆填料、碳素纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、棉纱黄油盘根、聚四氟乙烯加硅胶心盘根、黑四氟乙烯盘根、高碳纤维盘根、芳纶纤维增强聚四氟乙烯盘根、芳纶纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、白四氟乙烯盘根等。
填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧度加以控制。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在15到20滴左右。低压离心泵输送温度小于40℃时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；输送温度小于250℃、压力小于1·8MPa的液体时，用石墨浸透的石棉填料；输送温度小于400℃、允许工作压力为2.5MPa的石油产品时，用金属箔包石棉心子填料。
机械密封结构及工作原理：依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①机械密封可靠，在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②机械密封使用寿命长，在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中机械密封通常也能达半年以上； ③摩擦功率消耗小，机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受磨损；⑤维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广，机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。但其缺点有：①机械密封结构较复杂，对制造加工要求高；②机械密封安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；③发生偶然性事故时，机械密封处理较困难；④机械密封价格贵、成本高。
机械密封和填料密封的使用情况及两者之间的优劣势以上已作说明，配用哪种密封要清楚具体使用环境及工况，在选型的时候就要说明。
2.拧紧压盖时，用力要均匀，压盖不得歪斜，因此压盖上的两个螺母应少量地交替拧动，并同时转动阀杆，以便检查填料压紧程度。
3.填料应留有压紧余量，以便于在运行时有压紧填料的余地。
4、填料的断面最好是方型的，填料填入前应预先将每圈填料两端切成45°角，各圈的接缝应相互错开。更换或添加填料时，应将填料分层填入，并在每层间最好加入少量石墨粉。要让填料压盖有10～20mm以上的进程余量。这是为了运行中一旦发生漏气漏水，可以将压盖压紧一些来止漏。在水泵中，填料与转轴之间允许有一些小量的水泄漏，以保持轴的润滑。但过量的漏水是不正常的，就需略紧压盖。
翻译结果：
Water pump in the packing gland packing body with respectively
respectively
英 [rɪ'spektɪvlɪ]
美 [rɪ'spɛktɪvli]
adv. 分别地；各自地，独自地
Respectively 分别,各自地,各个地
respectively ad 各自地
increased respectively 分别提高,分别增加
机械密封是半截固定在壳体，另外半截固定在转轴上的。
填料密封在转轴上看不到东西。只要一个椭圆形压盖套在转轴上，固定在壳体上。
这个是机械密封。
这个是填料密封。
①填料压得太紧或紧度不均；
②轴套与填料环、压盖的径向间隙太小产生摩擦；
③密封水不足或断绝；
④轴弯曲超标过大。
为了防止填料发热或密封不好，装配填料时应注意哪些事项？
(1)选择填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求
(2)填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90°～ 180°，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能有缺口或多余；
(3)遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；
(4)施加填料时，要保证填料环对准来水口；
(5)填料被压紧后，压盖四周的缝隙要相等，以免压盖与轴摩擦；
(6)更换弯曲超标过大的泵轴。
