泵效的计算方法及公式

抽油泵的实际排量与理论排量比值的百分数，就是泵效。如一台泵理论排量如果是每天100吨液量，实际只能抽出50吨液量，则泵效就是50％。

泵效的计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中η为深井泵效；Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日） ，泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。

P3是输出功率。

P3=QHgρ

Q为流量，单位m^3/s

H为扬程，单位m

g为重力加速度，9.8m/s^2

ρ为介质比重，水的比重为1000kg/m^3

P1是电机的输入功率。

泵的效率η=P3/P2

P2为泵的输入功率，也就是电机的输出功率。

注：变频情况下，测量方法与工频不同的是电动机的输入功率，一般的传感器和仪表测量不准确，推荐采用AnyWay变频功率测试系统。详情请登录湖南银河电气有限公司官网变频测试栏目。

AnyWay最近还推出了适用变频风机、水泵的风机、水泵 在线轴功率测试系统，最主要的是无需扭矩仪。

其计算公式为：η=Q液/Q理×100%式中Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日）。

相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上。

系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封元件寿命大大提高。

扩展资料：

柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；

径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴通过十字联轴器传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。

参考资料来源：百度百科-泵效

一般70%~80%。

离心泵的结构特点为：在一个蜗壳形的泵壳内，安装了一个可以快速旋转的叶轮，在叶轮上有2～8片叶片。泵壳上有两个接口，通向叶轮中心的是进口，与吸人管路相接；在泵壳的切线方同的为出口，与排出管路相连接。

离心泵的主要工作部件是叶轮。其次是吸液室、泵体（泵壳）、泵盖、轴封装置、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮蓬i时，液体就能连续不断地从吸入口吸人，从排出口排出，并使液体产生压力而排送到高处。

离心泵使用注意事项

泵的最大启动频率不能超过12次/小时，压差不能低于设计点，也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。

满负荷时电流表上的读数，保证电流不超过电机铭牌上的值，泵配带的电机有可能根据买方的要求，按实际介质比重选择，在进行试运行时，应考虑电机的功率。如果实际介质比重比试运行介质的比重小，请在试运行时，严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至烧毁。必要时必须与泵制造商联系。