锅炉给水泵DG85-80*9,我以前使用的是上海凯泉的，由于凯泉经常改进很多备件买不到，我想换成沈阳水泵厂的

有几个串量不知道你要哪个

总串一般是5mm，指叶轮在导叶间的串动量；

工作串量一般是3mm，指安装好平衡盘后，首级定位后串量；

全部调整安装完毕后，串量只有0.20mm左右。这是推力轴承的负推力预留膨胀量。

锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四个型号。

DG型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。

d和DG型离心泵都属于卧式多级离心泵。两者区别如下：D型卧式多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。D型泵为多级、单吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～260℃，允许进口压力0.6MPaDG型锅炉多级给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。dg型多级离心泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

给你举个例子，帮你理解一下锅炉和锅炉给水泵的参数的意思：

锅炉型号JG85-3.82/450-Q

额定蒸发量85T/H，过热蒸汽压力3.82兆帕。

选用锅炉给水泵如下：

DG85-80×8

DG-锅炉给水泵

85-流量（m3/h）

80-单级扬程(米)

8-泵级数

80×8=640是扬程640米，即64公斤压力。

水泵的一级叶轮的流量和扬程是固定的。

两个相同的叶轮所输送的流量相同，扬程是一级的加倍。

一级泵 二级泵 三级泵 四级泵n级泵

流量：y L/S y L/S y L/S y L/S y L/S

扬程：x m2x m 3x m 4x m nx m

问题可能有1、看软启是不是是限流启动，可能电流设置过低，引起的电机跳闸。2、启动电流或运行电流低，低于软启动设定的“空转电流”就跳闸。3、是负荷太小造成系统认为泵在干抽，保护性停机。解决办法：看看电机的电流多大，调整一下软启动的最低限制电流或增加启动时的负荷。

多级离心泵故障排除与维护保养

多级离心泵结构：

主要由：低压吸入段（进料管、进料室）；泵体（蜗壳、导翼、防磨环）；高压输出端（泵头）；平衡装置（平衡管、平衡板、平衡盘）；密封装置（填料密封、机械密封）；泵轴（轴间套、叶轮、定位键、轴承）组成。

辅助装置：支架、机座、 联轴器、电机、过滤器等。

故障判断与排除

现象：启泵后泵压下降泵不上量。

主要原因：

①放空不彻底、泵内有空气；

②过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；

③油温过低或过高；.

④大罐或缓冲罐液位（压力）太低；

⑤平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）；

⑥ 离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。

处理方法：

①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；

②清洗过滤器或检查进油管线通径；

③控制输油温度在450C~500C之间为最宜；

④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；

⑤检查平衡装置 （必要时可打开检查）；

⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。

现象：离心泵排量、压力下降。

主要原因：

①过滤器空隙太大，原油中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口。

②平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与 叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大（不同心造成）；

③叶轮损坏（磨损损坏、汽蚀损坏、加工质量）；

④进油管线破漏导致供输关系紊乱。

处理方法：

①打开泵的低压端，清除叶轮内堵塞物；

②打开离心泵，用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙，安装泵时应遵循安装要求；

③仔细检查叶轮磨损面 ；分析损坏原因、制定下步操作方案（泵的使用条件各不相同，不得照搬教条) ；

④检查进油管线及相关设备；

现象：启泵后开始输油正常，随后压力缓慢下降。

主要原因：

① 过滤器太脏，影响油流通过；

② 油温过高（汽蚀）或过低（油稠）；

③ 平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程；

④ 放空不彻底，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内；

⑤ 倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境；

处理方法：

① 停泵清洗过滤器；

② 控制油温；

③ 拆下平衡管清除堵塞物；

④ 放空彻底（输油初期勤检查，注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体；

⑤ 放空因倒罐引起的气体段塞流 （建议重新布置输油管道，把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开；

现象：离心泵运行过程中，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围。

主要原因：

① 泵上量不好，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损；

② 装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小；

③ 轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大；

④ 操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙；

⑤ 电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大；

处理方法：

① 停泵更换平衡盘，校对平衡间隙；

② 重新调整装配间隙；

③ 更换轴承；

④ 确定正确的操作方法；

⑤ 调整设备同心度。

现象：离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，泵压下降。

主要原因：

① 平衡部分失去作用，平衡板与平衡盘干磨引起 散热困难；

② 轴承损坏（润滑条件差）引起泵头温度上升；

③ 设备不同心，造成高压段密封及轴承偏磨；

④ 填料密封过紧，允许漏失量过小引起泵头发烫；

现象：离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，泵压下降，主要原因：

① 平衡部分失去作用，平衡板与平衡盘干磨引起散热困难；

② 轴承损坏（润滑条件差）引起泵头温度上升；

③ 设备不同心，造成高压段密封及轴承偏磨；

④ 填料密封过紧，允许漏失量过小引起泵头发烫；

处理方法：

① 检查更换平衡板，矫正操作方法；

② 检查更换高、低压端轴承，定期保养（改善润 滑条件；

③ 调整同心度；

④ 检查轴间套是否磨损严重，密封条件（材料质量、加装方式）再更换新的盘根；

使用过程中的检查与维护

1、电机温度检查；

2、三相电压、三相电流检查是否平稳；

3、运行中的漏失量是否在允许值内；

4、出口压力、排量是否达到要求；

5、泵体整体温度是否均匀；

6、运行过程中要求振幅小于0.6mm。

DG270-140B锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。

  DG270-140B锅炉给水泵性能范围

  流量：Q=100m3/h

  扬程：H=400m(次高压)

  DG270-140B锅炉给水泵产品用途

  DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。

  DG270-140B锅炉给水泵型号说明

  例:DG85-80x12

  DG-多级锅炉给水泵

  85-设计点流量为85m3/h

  80-设计点单级扬程为80m

  12——级数为12级

  DG270-140B锅炉给水泵产品特点

  1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

  2、泵运行平稳，噪音低。

  3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

  4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

  DG270-140B锅炉给水泵安装顺序

  (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。

  (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。

  (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。

  (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：

  a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。

  b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.

  c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；

  d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；

  e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。

  (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

  DG270-140B锅炉给水泵安装事项

  1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

  2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；

  3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：

  4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在适宜工况下运行，延长水泵的使用寿命；

  5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

  6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

  7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

一.地基紧固.

当缺陷发生时，首先应检查原动机与消防泵的地脚螺栓是否紧固牢靠.如地基不稳，势必造成消防泵震动，当排除其他原因而仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动.如：在一电厂检修时，其凝结泵试泵时震动超标，达0.20mm，后经在电机支架上加固筋板，震动减小到0.05mm.

二、找中心.

中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内.如：盘山电厂的为600MW机组配套的内冷水泵，大修后震动超标，后经中心调整恢复正常.但在找中心时要注意电机和消防泵的调整垫片不要过多.

三.轴承检查.

如果是采用滑动轴承的消防泵，经以上工作仍不能消除震动，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.1—0.15%.上瓦压盖对上瓦应有0.02—_0.02mm的紧力.如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减垫片，和刮削轴瓦的方法解决.如果是采取滚动轴承的水泵，则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，一般要留有0.20mm左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力.如：我厂给水泵和氢冷泵等水泵，都用这种方法消除过震动.

四、转子中心位置调整.

水泵转子应保证与静子同心.否则在水泵运行时会产生动静摩擦，产生震动.水泵转子中心位置的调整，一般可以通过水泵轴承径向位置的调整来实现.对于采用轴瓦支持的水泵的中心调整，应将水泵两侧的轴瓦同时抬高，以达到要求.一般抬高量取密封环间隙的一半，两侧亦然.对于水平中开式消防泵，如有必要可将水泵上盖打开，直接测量密封环处的间隙，在调整合格后，将轴承支座与泵体之间打孔配置销钉，然后再组装，以达到精确调整的目的.

五、轴弯曲、转子小装后晃度、瓢偏的测量调整.

如果在外部查找不到震动的原因，只能将消防泵解体.先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正.2005年8月曾对一泥厂一台DG85—80型给水泵进行大修，修前水泵震动严重超标，不能正常使用.解体小装后发现晃度达0.35mm，经测量分析认为，是水泵的10级叶轮轴向端面不平行所致.后将每一级叶轮的端面经手工反复研磨后晃度达标.组装后震动也相继消除.

六、动静平衡检测.

在水泵解体后，为了避免开泵时震动，还应将每一级叶轮作静平衡试验，有条件的还应作动平衡试验，尤其是大型多级水泵动平衡试验尤显重要.

外部条件对水泵的影响.

当消防泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不能解决震动的问题时，还要考虑外部条件对水泵的影响.如：水泵基础固有频率与振动频率相仿而造成的共振、原动机故障引起的水泵震动、管道与水泵的连接采用了强力对口等原因也能引起水泵的异常震动.一般采取相应的措施都能解决问题.