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卧式多级泵的安装注意事项

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2023-01-05 10:28:52

卧式多级泵的安装注意事项

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2026-04-08 15:20:25

卧式多级泵的安装注意事项:

1、安装前,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。

2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度,如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求.将泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时,可采用车削校正;

3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整,即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距;

4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。

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2026-04-08 15:20:25

1、拆卸过程:

第一步:用拉玛拉下联轴器,取下联轴器。

第二步:松开轴承端盖轮,取下轴承端盖。

第三步:松开泵体螺丝,取下泵体。

第四步:用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母。

第五步:装好拉玛,将叶轮取下。

第六步:取下端盖。

第七步:取下填料压盖。

第八步:取下轴套。

第九步:取下轴承端盖。

第十步:利用工具卸下泵轴。

取下泵轴后对拆卸的部件进行检修2、

装回过程:

第一步:装回泵轴。

第二步:装上轴承端盖。

第三步:装好填料端盖。

第四步:安装轴套。

第五步:装上泵体端盖。

第六步:装好叶轮。

第七步:装上叶轮锁紧螺母。

第八步:将泵体放回泵座。

第九步:装回后用螺母加以固定,检查轴的转动情况。

第十步:确定检修合格,装上轴承端盖,装回联轴器。

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2026-04-08 15:20:25

矿用卧式多级泵

装配多级泵转子的对中方法

在水泵的装配过程中,有许多装配技术。现简要介绍多级泵组装过程中转子组对中的方法:

装配中一个非常重要的问题是检查叶轮出口中心和导叶(导流板)进口中心是否相同,即每个叶轮出口中心必须与导叶进口中心对齐。“中心一致”的调整不仅可以保证泵的正常工作效率,而且可以避免不动或叶轮前后磨损的危害。

“一致中心”主要由平衡板的位置决定。在泵运行过程中,平衡盘前后移动,直接影响叶轮出口中心与导翼进口的一致性。由于平衡板工作,它在一个小的间隙内(通常为0.1-0.25mm),具有平衡的环境保护,自动平衡轴向力。因此,当平衡板靠近平衡环时,检查并调整“一致中心”。

“中心一致”的条件是:锁紧转子锁紧螺母,拧紧泵体上的张紧螺栓,当平衡盘靠近平衡环时,叶轮出口中心与导叶进口中心对齐。工作时,平衡盘与平衡环的间隙仅为0.1mm左右,也可作为对中考虑。有几种对齐方法:

第一种

1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。

2.安装一级叶轮和叶轮固定套,使叶轮靠近前轴套。然后移动泵轴,使一级叶轮出口中心与一级导叶进口中心一致。此时,在泵轴前端相对于填料压盖端面的轴上做一个标记,以便于最终检查叶轮和导向翼的对准情况。当一级叶轮出口中心与导向翼对齐时,应注意叶轮应靠近前轴套。此时,叶轮不能靠近吸入壳体。

3.中间段铺一层绿壳纸垫后,安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮,直至泵壳,安装泵体螺栓和螺母,拧紧螺母。

4.安装平衡板,用轴套和轴套锁紧螺母锁紧平衡板。将平衡板压在平衡环上,检查泵轴前端的标记。如果标记位置不变,则表示一级叶轮出口中心与一级导叶进口中心对齐。由于叶轮与导叶之间的距离在装配前已测量并调整为相等,因此各级叶轮分别与相应的导叶对齐。如果标记位置改变,说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适,只要调整垫片厚度,问题就可以解决。

第二类

检查和调整转子的轴向位移。当叶轮出口与导翼进口中心一致时,叶轮两侧有适当的间隙。在安装平衡板之前,叶轮两侧的运动范围称为转子的轴向位移。平衡板安装后,当平衡板靠近平衡环时,转子不可能向吸入方向移动,只能向排出方向移动。因此在安装平衡板后,检查转子的轴向位移。如果等于规定值,则表示对中良好;如果小于规定值,则表示叶轮偏向排出端;如果大于规定值,则表示叶轮偏向吸入端。

第三类

1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。

2.安装一级叶轮和叶轮固定套,使叶轮靠近前轴套。

3.中间段铺一层绿壳纸垫后,安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮,直至泵壳,安装泵体螺栓和螺母,对称拧紧螺母。安装长度大于平衡盘轮毂长度与总位移之和的专用固定套,安装轴套并用锁紧螺母锁紧。

4.将转子向前推至极限,然后以前填料压盖端面为基准在泵轴上做标记,再将转子向后拉至极限,然后在基准轴上做标记,测量总位移。

5.拆卸固定套后,安装平衡板并将其锁定。使平衡板靠近平衡环并在轴上做标记。然后将转子向后拉至终点,并在轴上做标记。测量两个标记之间的距离。如果等于总排量的一半,叶轮的出口中心与导叶的进口中心相同。否则,应调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度,以满足要求。

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2026-04-08 15:20:25
1)在管道将泵拆出。

2) 松开电机固定螺丝,移开电机。

3)用拉马将联轴器拉出,拆开轴承盒,松开填料压盖,取出填料。

4) 松开泵体螺丝,由上往下拆开泵体(要做记号),小心拆走密封件,并将叶轮及其轴套逐一拆出(注意先后)。

5)最后将轴取出。

装机相反顺序。

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2026-04-08 15:20:25
首级叶轮定位是

多级泵

组装的关键步骤,也就是首级叶轮出口中心对准

导叶

的进口中心。

在安装第一级叶轮时对中好,然后在泵轴的伸出位置做好标记,最后依靠推理盘来调整和定位。

慈祥的大白
笑点低的巨人
2026-04-08 15:20:25
水轮泵是一种以水力为动力的提水机械,早在20世纪60年代我国南方就大量推广应用。水轮泵由水轮机和泵两部分组成。水轮机的转轮与水泵的叶轮装在同一轴上,当水流向下流动时,冲击水轮机,使主轴带动水泵叶轮一起旋转,从而达到提水的目的。水轮泵结构简单,制造维修方便,运行安全可靠,便于综合利用。用于农田灌溉、发电和山区供水等。凡在山溪、河道上拦河筑坝或渠道跌水等处有水位落差的地方均可使用。其最突出的特点是无需机电动力进行提水。

水轮泵的构造和特点

水轮泵是由同轴的水轮机和水泵所组成。水轮机部分有导水装置、转轮、主轴等主要部件。水泵部分有叶轮、泵壳、泵盖及进水滤栅等主要部件。水泵装在导水装置的上方,根据抽提扬程的不同,水泵叶轮可以是轴流式、混流式或离心式。

1.水轮泵主要特点是:

(1)水轮机与水泵同轴,动力与抽水两部分结合成一体,因此无需传动设备和充水设备。

(2)水轮机与水泵的轴向力方向相反,大部分互相抵消,因此无需轴向力平衡装置。

(3)在水能资源丰富的山区丘陵地区,可利用简单工程取得足够的水头和流量。

2.水轮泵的适用范围

水轮泵工作要求取得一定的工作水头和足够的工作流量,因此水轮泵可用于山区河流坡度比较陡的地方、大型渠道的跌水处、水库的放水口或沿海地区有潮汐的河流上,用来提水灌溉或进行发电。

有些场合可通过工程措施安装水轮泵。如在河道比较弯曲或陡急的地方,可通过开挖引冰渠道的方法来安装水轮泵。当河道底坡平缓时,可在河流当中建筑拦河坝,以升高水位,取得足够的工作水头。