三潭牌25wzb一30自吸泵多少钱

氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分类的一种泵,氟塑料泵按其结构可以分为以下几类：一、氟塑料离心泵、二、氟塑料液下泵 三、氟塑料磁力泵、四、氟塑料自吸泵、五、氟塑料管道泵、六氟塑料砂浆泵、七、钢衬氟塑料泵等.

氟合金泵由聚全氟乙丙烯（F46）和聚四氟乙烯（F4）按照一定的比例熔合而成——氟塑料合金（F50）,简称氟合金.由氟合金制成的制品其材料相对F46强度更高,耐温性也有所提高,这就是很多氟塑料泵阀生产厂家,其动部件——叶轮都是由氟合金制造的原因.

AFB/FB不锈钢耐腐蚀泵

AV型单、双级油泵

C:

CQB/CQF型磁力驱动泵

CZ化工离心泵

D:

DL型立式多级泵

DF型卧式多级泵

DLY型化工液下泵

F:

FY/IHY立式液下泵

FSB/FSB-L氟塑料泵

FSJB型无泻漏化工泵

FLX型料浆循环泵

FJX强制循环泵

G:

G型单螺杆泵

GNF单螺杆浓浆泵

H:

HYF系列化工液下泵

I:

IH化工离心泵

IJ化工离心泵

IN型熔融尿素泵

IHF型衬氟塑料化工离心泵

IGF衬氟管道泵

IHG/ISG系列管道泵

IS/IR型单级单吸离心泵

ISW系列标准卧式单级泵

IHR型印染泵

ICB型标准冲压泵

IEC型稀酸泵

J:

JB型无泻漏化工专用泵

FT/FYJM型计量泵

LJYA系列料浆泵

N:

NFLY型立式长轴液下泵

NSY/LHY系列浓硫酸泵

NFZ型耐腐自吸泵

P:

PN型泥浆泵

Q:

QW型无堵塞潜水排污泵

QXP型切线流泵

QDL系列立式多级泵

QJ型潜水深井泵

QBY型气动隔膜泵

S:

S水平中开泵

SP型化工混流泵

T:

TL型脱流泵

U:

UHB-ZK型耐腐耐磨渣浆泵

W:

WFB无密封自控自吸泵

WQ型无堵塞潜水排污泵

WJ型浆泵

W型旋窝泵

Y:

YLB压滤机专用泵

YHL系列保温硫磺泵

Z:

ZA/ZAO系列石油化工流程泵

ZML系列立式渣浆泵

ZXB氟塑料合金自吸泵

ZW自吸式无堵塞排污泵

ZM型渣浆泵

ZHJ型渣浆泵

ZHB型渣浆泵

IS清水泵

ISGB便拆清水泵

ISW卧式清水泵

SG型清水管道泵

S.SH双吸泵

YT单吸清水泵

YW漩涡泵

ZX自吸泵、

ISG立式清水泵

ISR型单吸热水泵

IRG型立式热水泵

IRGB立式便拆热水泵

ISWR

卧式热水泵

SGR热水管道泵

IH化工泵

IHG立式化工泵

IHGB立式便拆化工泵

SGP管道化工泵

DF多级化工泵

GDLP多级化工泵

FSB氟塑料合金泵

FB耐腐蚀泵

AFB单级化工泵

IHF氟塑料化工泵

FY耐腐蚀化工泵

FYS氟合金液下泵

IY单击油泵

AY离心油泵

YG立式油泵

YGB立式便拆热水泵

SGB管道油泵

ISWB卧式油泵

WR热油泵

CYZ自吸油泵‘

KCB齿轮油泵

2CY双齿轮油泵

2CG高温齿轮油泵

MD耐磨多级泵

DC锅炉给水泵

DG锅炉给水泵

DL立式多级泵

DLR立式多级热水泵

GDL立式多级泵

TSWA卧式多级泵

LG立式多级管道泵

AS.AV潜水排污泵

WQ无堵塞排污泵

WL立式排污泵

WY液下排污泵

GW管道排污泵

HW蜗壳混流泵

ZW自吸排污泵

WG污水泵

PW污水泵

PWL立式污水泵

NL立式泥沙泵

NWL立式泥浆泵

YPN卧式泥浆泵

YPNL立式泥浆泵

LXL卧式浆泵

ZJ渣浆泵

ZJM渣浆泵

M.AH.HH渣浆泵

I-1B螺杆浓浆泵

QJ深井潜水泵

QS冲水潜水泵

QY油沁潜水泵

SZ.SK水环式真空泵

ZKB真空泵

SZB真空泵

X真空泵

CQ磁力驱动泵

CQF塑料磁力驱动泵

CQB不锈钢磁力驱动泵

ZCQ自吸磁力驱动泵

PB屏蔽泵

QBY气动隔膜泵

DBY电动隔膜泵

XBD消防泵

WFB自控自吸泵

N冷凝泵

NW输水泵

延伸：FZB泵体采用金属外壳内衬氟塑料，代表厂家（腾龙、锦氟龙、有氟隆）过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外 包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性 能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

ZX系列自吸系是90年代新型节能泵，该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 产品名称：QBY,DBY系列气动,电动隔膜泵

QBY、DBY系列隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLOENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 产品名称：FZB型自吸式氟塑料化工泵

FZB系列氟塑料自吸式离心泵,俗称“酸洗泵”“盐酸泵”“衬氟泵”，该泵过流部件均采用氟塑料制成,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调.是新一代耐强腐蚀的自吸泵.其自吸高度在3-4米(介质为清水时),免去普通离心泵须倒灌安装,灌引水,装底阀等不便因素.广泛用于酸洗工艺,制酸制碱,化工,农药,造纸,电子等行业. 产品名称：ZBF型自吸式塑料磁力泵

ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准，为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术，采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料，自吸时间短、寿命长，是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。 产品名称：ZX型自吸泵

ZX系列自吸系是90年代新型节能泵，该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

2、氟塑料自吸泵转速过低。

3、吸程太大，实际吸程要大于自吸泵本身的吸程，就会导致吸水少或根本吸不上水的结果。

4、水流的进出水管中的阻力损失过大，进水管口管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大也会导致自吸泵吸不上水。

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。

很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？

耐酸碱自吸泵选型方法介绍

一、耐酸碱自吸泵选型从何入手

1. 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。

2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。

二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式

耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。

三、硫酸用泵的工作效率

浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。

耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。

真空自吸泵组水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，真空自吸泵的水泵为负压启动，启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵，泵启动为闭阀启动。另外为保证真空自吸泵泵组取水离心泵能正常吸水，设两台真空泵抽气量（Q=2m3/-10m3/min不等根据实际管道大小长短我公司技术人员可为您选型，V（真空度）=0～200hpa）。真空自吸泵组取水泵及其管道系统的控制均可在取水泵船操作员站上集中控制，也可在就地操作。取水泵实现泵间自动联锁（即一台水泵故障时，备用泵自动投入运行）。真空泵、取水泵能实现自动程控控制水泵启动；正常停泵时，在泵出口由电动蝶阀完成全关后能连锁自动停泵。1）水泵为卧式布置，水泵与电动机安装在同一基础上。真空自吸泵组水泵的基本要求2）博禹提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内。由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵（电机）在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。3）真空自吸泵组水泵的Q～H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。4）真空自吸泵组水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，5）真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。6）真空自吸泵组水泵正常运行时，要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。7）真空自吸泵组水泵的材质：泵体采用铸铁，泵轴承采用优质进口SKF，叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质，其余由卖方按常规材料选用。8）真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。9）真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接，联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。10）真空自吸泵组水泵在NPSH=5m时仍需工作在高效区。真空自吸泵组电机的基本要求

1、电机为三相异步电动机。

2、电动机基本性能保证值允差为：

1）效率：-0.1（1-h）间接法2）功率因数（cosf）：-（1-cosf）/63）最大启动电流：保证值的 20%4）最大启动转矩：保证值的-15%5）最大转矩；保证值的-10%3、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。4、当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。5、真空自吸泵组电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。在全电压直接起动时，电机额定功率允许超载值满足GB755标准要求。6、真空自吸泵组电动机额定电压为380V。额定频率为50Hz。7、真空自吸泵组电动机必须能在85~100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。8、在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。9、三相异步感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的750%。10、电动机室内布置，防护等级IP54。冷却方式采用自扇冷却。11、电动机外壳应有接地导线的合适位置。12、导线接地装置应设置在电动机主接线盒内。13、电动机应具有F级绝缘等级（温升按B级考核），接线盒防护等级至少为IP55。14、电动机的轴承结构应密封，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。15、电机外壳及电机座应有防锈措施。16、轴的临界转速至少应比额定转速大25%。

3.2.7设备的噪声水平应遵守《工业企业设计卫生标准》的规定，在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不应超过85dB（A）。

3.2.8真空自吸泵组水泵机组的最大振动双振幅极限值、振动的测量方法及要求应符合现行的有关标准。