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陶瓷过滤机的真空泵和风机的压力有什么关系

文静的曲奇
明理的麦片
2022-12-22 03:17:54

陶瓷过滤机的真空泵和风机的压力有什么关系?真空泵的真空度是不是可

最佳答案
乐观的水杯
义气的发箍
2025-05-19 14:37:56

一般来讲,陶瓷过滤机的工作压力有两种:真空压力和反冲水压力。

真空压力或吸力即为为设备的真空度大小,真空度大小直接影响陶瓷过滤板吸浆效果(产量和含水量)。陶瓷过滤机的真空系统主要由真空泵、桶罐、分配装置、陶瓷过滤板及连接管道等组成,陶瓷过滤机所用真空泵一般都是2BV系列水循环真空泵,这种真空泵的极限真空为-0.097MPa,真空泵使用时间久或真空系统密封性能不佳等都有可能造成一定程度上的真空失真,所以陶瓷过滤机真空度一般很难达到-0.097MPa,在-0.08~0.097MPa间说明真空度良好,如真空度达不到-0.07MPa甚至更少,则真空系统可能出现异常。

反冲水压力是陶瓷过滤机在反冲阶段反冲水的压力大小,反冲压力一般在0.12MPa以内。压力越大、反冲效果越好、陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越好,反之则陶瓷过滤板使用寿命和吸浆效果就越差。陶瓷过滤机反冲水压力应不低于0.07MPa。

最新回答
大胆的过客
忧虑的河马
2025-05-19 14:37:56

过载了,检查一下泵腔内有无物料堵塞,或有无附着物增大摩擦力,

核工业烟台同兴实业过滤机优点

1、过滤机采用环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。

2、真空箱和胶带间设有环型磨擦带,并以水进行密封和润滑,可维持稳定、较高的真空度,有利于稳定操作工艺条件。

3、采用气垫或水膜支承,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

4、设有真空平衡自动排液罐装置或气水分离器,可以实现零位差自动排液或高位差排液,以满足各种工况条件的要求

望采纳

复杂的斑马
靓丽的小土豆
2025-05-19 14:37:56
这个问题问的好,希望我的回答对你有帮助。

陶瓷过滤机陶瓷板坏了,不外乎陶瓷板堵塞和陶瓷板破裂,你这个问题应该是陶瓷板破裂。

如发现陶瓷板有破裂现象,应及时停机更换破裂的陶瓷板。陶瓷过滤机是靠真空泵产生的真空吸力把矿浆中的水通过陶瓷板抽走,一般陶瓷板表面孔径为几微米,所以能将滤饼拦截在陶瓷板表面上,如果陶瓷板有破裂,则裂口孔少数都是毫米级的,这时候在真空吸力抽水的时候就会连同矿浆一起抽走。

这时候,抽走的滤液(这时候就是矿浆不是水了)首先会污染陶瓷过滤机管道、摩擦圈、滤液泵,有可能损坏是真空系统,残留在管道内的矿浆还会在反冲压力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(视严重程度),会使真空失真,造成陶瓷过滤机吸浆效果变差甚至不吸浆!

所以,陶瓷板一定要定期检查,如发现破裂,应及时停机更换。

激情的高跟鞋
调皮的鼠标
2025-05-19 14:37:56

1、制药和化工

真空泵应用领域包括医药、农药、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂。

适用产品:真空机组、水环真空泵系列、滑阀真空泵系列、往复真空泵系列。

2、真空镀膜、真空干燥、表面处理

在真空中制备膜层包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段但一般来说真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空泵应用领域在镀膜行业、表面处理以及干燥环节起着至关重要的作用。

适用产品:真空机组、罗茨真空泵系列、滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列等。

3、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业

真空泵用途体现在真空技术对于冶金、砖陶行业来说是非常关键的一个部分、它可以用来防止金属在加工过程中因高温而被氧化。通过真空将砖和陶瓷里面的水分和空气排出以确保其拥有最高的品质。

适用产品:滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列、真空机组、水环真空泵系列。

4、食品包装、挤奶、饮料行业

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装、此后真空包装便得到迅速发展。真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封、维持袋内处于高度减压状态、空气稀少相当于低氧效果使微生物没有生存条件以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。

适用产品:水环真空泵系列、旋片真空泵系列、无油真空泵系列、真空机组。

扩展资料

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:

首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。

在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

参考资料来源:百度百科-真空泵