怎样维护和保养矿用多级离心泵呢

1、按叶轮内部流动分类

离心式水泵:水沿着泵轴进入叶轮，在叶轮的内部转为径向流出。

轴流式水泵:水沿着泵轴进入叶轮，经过叶轮依旧沿轴向流出，扬程低，流量大。

混流式水泵:水沿着泵轴进入叶轮，在叶轮中斜向流出去，扬程比较低，流量比较大。

2、按水泵叶轮数目分类

单级泵:只有一个叶轮，扬程比较低，8-100米之间。

多级泵:有多个叶轮，扬程等于所有叶轮产生的扬程之和，70-1000米。

3、按泵轴安装位置分类

卧式水泵:传动轴为水平安装的水泵。

立式水泵:传动轴为垂直安装的水泵。

4、按叶轮进水方式分类

单侧进水泵:叶轮只有一侧进水的水泵。

双测进水泵:叶轮两侧都有进水口，不需要平衡装置，流量比单吸泵大一泵。

5、按产生压力大小分类

中压泵:扬程为100-650米的水泵。

高压泵:扬程大于650米的水泵。

6、按排水介质性质分类

清水泵:适用于输送清水，物理化学性质类似于清水的介质。

渣浆泵:输送渣浆的泵，借助离心力可以使得固态以及液态混合介质能量增加。

泥浆泵:在钻探工作中向钻孔里送泥浆或者是水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。

DM型矿用多级泵型号说明编辑

100 D M16 * 3

100是泵进口直径为100mm

DM是矿用多级泵

16是泵单级设计点扬程为16m

3是泵的级数为3

DM型多级离心泵适用范围

可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。

DM型多级离心泵结构说明：

DM型卧式矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。

从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。

1、吸人阀堵塞；

2、吸人管路阻力太大或吸水高度太高；

3、出水管路阻力太大；

4、离心泵吸人管内有空气，有漏气处；

5、叶轮堵塞；

6、密封环磨损严重，间隙过大；

7、电动机旋转方向错误。

矿用多级泵流量下降一半处理方法如下：

1、清理吸入阀；

2、清扫吸人管路或降低吸水高度；

3、检查及清扫出水管路或改进进出水管；

4、排除空气，消除漏气处；

5、清扫叶轮；

6、更换叶轮密封环；

7、调整电动机旋转方向。

1、根据设计扬程，在离心泵型谱图或泵的产品特性曲线图上，初步选出扬程符合要求而流量不等的几个泵系列型号。

2、根据泵站或泵装置系统的设计流量及每种泵型的设计流量，计算出每种泵所需要的台数。

3、根据初步选出的离心泵，确定管径及管路的具体布置，作出管路系统的特性曲线，并由泵性能曲线和管路待性曲线，求出在最大、设计和最小实际扬程时的工作点。要求工作点落在泵的高效率区范围内。扬程、流量能满足需要，同时不发生空化，动力机械不过载。如果不符合要求，可采用调节措施或另选泵型，使其尽量在合理的范围之内运行。

4、根据被输送液体的性质及操作条件确定类型。

5、根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)。

6、若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。

7、选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。

多级泵如何合理选取型，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面：

1）、应根据设计流量、所需扬程选离心泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。

2）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。离心泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。

3）、应选择效率高、低噪声、节能型离心泵，严禁选择淘汰产品。

例MD 85-67x9

MD是矿用多级离心泵

85—泵的设计点流量为85m3/h

67是泵单级设计点扬程为67m

9是泵的级数为9

MD型矿用多级泵使用范围

1、适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1℅，粒度≤2㎜。

2、介质温度∶-15℃～180℃

3、工作压力∶系统压力≤3.0MPa。 即：系统压力═入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa。

4、周围环境的温度应低于40℃，相对湿度应不超过95℅。

5、由于本型泵主要部件均为铸钢材质，因此耐磨性能较强具有一定的耐腐蚀性。 注∶如介质带有细小粒或具强腐蚀性时。

矿用潜水泵常用的是离心式水泵。离心式水泵是作业涡轮的一种，矿用潜水泵中常用有D型、DA型和TSW型多级离心式水泵；而井底水窝和采区部分排水则常用B型、BA型和BZ型单级离心式水泵。

①D型离心式水泵

D型泵是单吸、多级、分段式离心泵。水泵的定子部分主要由前端中段、后段、尾盖及轴承架等零部件用螺栓衔接而成。转子部分主要由装在轴上的数个叶轮和一个平衡盘组成。整个转子部分支撑在轴两端的轴承上。

②B型离心式水泵

B型泵是单吸、单级、悬臂式离心泵。其结构如图10-7所示。泵轴的一端在托架内用轴承支撑，另一端悬出称为悬臂端，在悬臂端装有叶轮。轴承可以用光滑油或光滑脂光滑。B型泵体积小，重量轻，结构简略，作业牢靠，便于转移和保护检修。其流量规模为4.5 - 360 m3/h，扬程为8 - 98m。常用于排出采区、井底水窝的积水可作为其他辅佐供、排水设备。

（2）中煤矿用潜水泵主要部件

①水泵的作业轮。

作业轮按吸水口数目可分为单面进水的和双面进水。在结构上作业轮又可分为封闭式与敞开式的。离心式水泵中封闭式单面进水的作业轮较多。敞开式作业轮多用于污水泵或砂泵，其敞开的叶道由泵壳前盖遮住，前盖可拆开以铲除叶道上的尘垢和堵塞物。

②水泵的其他流转部分阿里02

旋转着的作业轮将它吸入的水以很大的速度向四周排出。固定不动的流转部分的效果，是将这些水流聚集，引导并下降其速度送入排水管或下一个作业轮中。为了使水泵取得较高的功率，应当避免水流在固定的流转部分中发作冲击、涡流，并逐渐减低速度，变动压为静压。

矿用耐磨多级离心泵简介

一、概述

MD型矿用多级离心泵能够用于工厂、矿山、冶金排水、城市污水厂、水库取水等领域，可以输送的介质含固体颗粒含量不大于1.5%以及类似的污水，被输送介质温度不超过80℃，如果超过这个温度就需要用外接冷却水采取特殊方式进行冷却或者以其他方式冷却。

二、参数范围：

流量Q：6.3~720m3/h

扬程H：50~1000m

电机功率：3~1600kw

转速：2950r/min、1480r/min

进口口径：40mm

出口口径：300mm

三、型号意义

MD型矿用多级离心泵型号意义：

例1、DM85-67*9

DM是矿用耐磨多级离心泵

85—泵的设计点流量为85m3/h

67是泵单级设计点扬程为67m

9是泵的级数为9

2、MD—矿用耐磨多级离心泵

155—泵设计点流量

67—泵单级设计点扬程

6—泵的级数

四、矿用耐磨多级离心泵组成

MD型矿用耐磨多级离心泵由泵体、叶轮、轴、平衡盘、进水和出水段等部件组成，其中水泵轴的材质可以采用45#、2Cr13、40Cr等。泵整体材质可以根据用户的需求选用铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢、双相钢等材质。

MD型矿用耐磨多级离心泵吸进口为水平方向、出口方向为垂直向上。密封方式常用的是填料密封，但当用户有特殊需求时，也可以采用机械密封的方式，根据用户的要求也可以选用机械密封。

必须要注意的是该类型的泵的轴套、密封环、导叶套、平衡装置、机封等都是属于易损件，用户在采购水泵时可以通过水泵生产厂家进行相应地配备。作为备件使用。