泵用机械密封的安装和使用方法

当水温为4℃时，理论上水泵的安装高度为10.33米，即是大气压能把水压到水泵进口的理论高度，在实际工程中，由水流在管道内会产生阻力等因素，实际安装高度一般均小于7米。水泵的安装高度限值应小于泵的设计吸程。

2、开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，然后把电机部分和水泵泵体分开。

3、拆下电机后，用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。

4、注意轴上的键条，拆下键条。

5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

水泵机械密封的优点：

1、结构可靠，可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。

2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大，通常可以连续使用1至2年，在特殊情况下也可以使用5至10年。

3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。

4、具有抗振性。速度为3000r/min时，较大振幅≤0.05mm，PV值不断提高。

5、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧，摩擦越大，功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。

6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损，并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。

7、适用范围广。当介质易燃，易爆，有毒和有害时，机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温，低温，高压，真空设备的密封。

1、首先拆机封，根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除，用螺丝刀将螺丝拆除。

2、联轴器拆除后将电机抬起，抬起时要注意不要碰撞，避免电机损坏。

3、先开下面的大六角，再拆小的六角螺丝，将旧的机封顺着螺纹抬出。

4、将新的机封对准插孔，慢慢放入，因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入，不需要使用蛮力就可以插入。

5、使用铁丝将机封提起，将垫片向上插入，贴合机封位置。

6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。

 1. 位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。耐腐蚀泵在确定其安装位置之前，须固定转轴与密封腔壳体的相对位置，以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号，再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置；

2.安装前，轴（或轴套）、压盖应达到无毛刺、轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂（需要保证其不与胶圈发生反应，一般为油或肥皂水），以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构，不宜涂油，干式装入压盖，以防止环旋转。先将非补偿环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，以免密封环损伤；然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前；

3.应检查立式泵是否有异物粘附在摩擦副的接触端面上，用手推补偿环做轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

Hs1＝Hs＋Ha－10.33 － Hυ－0.24

2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H�0�8s

2 汽蚀余量Δh

对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

1 输送20℃清水时离心泵的安装；

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解：1 输送20℃清水时泵的安装高度

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

2 输送80℃水时泵的安装高度

输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

Hs1＝Hs＋Ha－10.33 － Hυ－0.24

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa＝4.83 mH2O

Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

单级双吸离心泵

单级双吸离心泵为新型高效节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%

1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

2.检查是否装到位，一定要装平整。

3.把机械密封的另一端（铁皮衬圈）套在水泵轴上，口子向外。然后装上弹簧。

4.把另一块石墨块装在弹簧的外端。

5.把水泵轴插入到水泵中，使两块石墨贴合在一起，形成密封面。

6.轻击水泵轴，使之装到位。

7.把螺丝固定好。

ZWJ型自循环无水机械密封：无外接冲洗水，通用常温状态下的料浆介质。

ZHJ型内冲洗机械密封：外接清洁高压冲洗水（冲洗水压力高于泵工作压力0.1~0.2Mpa即可，流量0.51/s左右），冲洗水进入泵腔。

ZGJ型外冲洗机械密封：外接清洁冲洗水（冲洗水压力在0.1Mpa以下，流量0.51/s左右），设冲洗水出口，h冲洗水不进泵腔，特别用于料浆浓度不允许稀释的高温（85℃以上）料浆介质。

机械密封的安装方法：

一、 安装前

1、首先将密封箱内孔擦洗干净，无灰尘和杂质。

2、将机封的动、静密封环表面用清洁柔软的布擦干净，检查其端面是否有划伤痕迹等，则用清洁无杂质的润滑油在其端面薄薄涂抹一层。

3、检查动环组件是否在轴套上能够前后移动，弹簧是否自由。

石泵渣浆泵业渣浆泵机械密封安装

1、石泵渣浆泵业将介质端的静环双胶圈组件装入密封箱中，并卡环固定。

2、将含有轴套的动环组件装入密封箱中。使动环端面与介质端静环端面贴合。（注意：靠近轴套端面的动环为介质端动环）

3、将所含有的静环的压盖与密封箱装配在一起。

4、将装有双端面机封的密封箱推入泵轴上，使密封箱与泵体定位（注意：在装配过程中不要敲击密封箱内孔端面，以避免机封摩擦副受到损伤）

5、将阀门、压力表分别装在密封箱表面的冲水进出孔短管上。

6、将间隔套推入泵轴上。

7、安装叶轮。石泵渣浆泵业