变频器控制水泵

变频器接入水泵的一次回路，就可实现水泵的变频控制。一般将，水泵的变频有两种：手动变频控制和自动的变频控制。手动的变频控制是通过人的手动操作，改变给水泵电机的频率，实现变频控制。自动的变频控制是根据给水泵所承担的任务，通过自动控制技术人员的设计，通过控制器自动实现变频控制。

应该是系统保持0.35mpa的压力 低于0.3mpa系统启动。变频器（Variable-frequency Drive,VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

电机参数设定

可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，与其对应。

1、运转方向：主要用来设定是否禁止反转。

2、停机方式：用来设定是否刹车停止还是自由停止。

3、电压上下限：根据设备电机电压设定极限，避免烧坏电机。

现代大厦都采用集中供冷（水），而分散的中央空调机组和众多的风机盘管，随时都在调节过程中，冷冻水的使用量也在不断变化。在供水管和回水管之间加装一只压差传感器，将压差数值转换成标准信号，送到微处理器，该数据经处理系统计算并与设定压力值比较后，给出比例调节（PID）后的输出频率，以改变水泵电动机的转速，从而来控制供回水管之间的压差恒定，形成一个完整的闭环控制系统。当管道用水量加大时，管道内的压差下降，通过控制回路使变频器输出频率上升，电动机转速上升，使管道内的压差回升至设定值；反之，频率会降低，管道内的压差回落，从而使冷冻水循环泵的转速（即改变冷冻水流量）跟踪冷冻水的需求量而变化，更好地解决压差平衡，最终达到供回水压差恒定的目的。冷冻水水多台，示所2 图成，如组水泵环循多台由可系统循泵处于并联工作，配置一台智能控制器，实现一台电动机在变频方式下工作，其余几台电动机在工频状态下工作。

图2 冷冻水循环水泵控制电路

在工频多泵并联+ 变频恒压供水系统中，当冷冻水的用水流量小于一台水泵在工频恒压条件下的流量时，则由一台变频水泵调速恒压供水，当冷冻水用水流量增大时，变频泵的转速自动上升；当变频泵的工作频率上升至50Hz 仍达不到设定压差时，变频供水控制器将自动启动一台工频水泵投入工作，这时变频水泵和工频水泵并联工作，工频水泵提供恒定的流量(工频转速恒压下的流量)，变频水泵转速将随着用水流量的大小而变化，从而调节供水量如果用水量继续增加，则其余各并联工频水泵将按相同的原理相继投入运行。当冷冻水用水流量下降时，管道压差提高，变频调速泵的转速下降，当频率降低到一定值（如10Hz）时并经一定延时后，变频供水控制器发出一个指令，自动关闭一台工频水泵供水；如果用水流量继续下降，变频调速泵的频率再一次低到10 Hz ，则再切出一台运行在工频的循环泵；其余各并联工频水泵将按相同的原理相继退出运行。当用水流量接近于零，变频水泵处于自动停止状态 ，从而可以做到不用水时没有能量损耗，具有最佳的节能效果。为了减少工频泵自动投入或退出时的冲击(水力或电流冲击)，所有水泵都具有软启动功能，变频控制器能够自动控制电动机转速的上升，下降。在投入时，变频水泵的转速自动下降，然后慢慢上升以满足恒压供水的要求。在退出时，变频泵的转速应自动上升，然后慢慢下降以满足恒压供水的要求。

2.2 在补水定压装置中的应用

变频调速控制的补水系统如图3 所示，该系统由回水压力传感器、变频器、补水泵和装在循环泵房内的软水箱等组成，这些设备组成一个闭环系统。当循环系统的压力值设定后，如果系统有瞬时水量损失时，压力传感器的压力值将下降，导致变频器的输出频率增高，使补水泵转速增大，从而使循环水系统补水点压力恒定在系统要求的静水压力值上。该系统具有水泵运转低速平稳，使用可靠，寿命长的特点。

图3 补水定压装置原理框图

2.3 在楼宇自动化恒压供水中的应用

恒压供水是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式，以保障住宅建筑的自动恒压供水。该系统的结构框图如图4 所示，由电动机变频调速装置与可编程控制器(PLC) 构成控制系统。系统具有控制水泵出口总管压力恒定、变流量供水功能，系统通过安装在出水总管上的压力传感器、流量传感器，实时地将压力、流量转换为电信号，输入至可编程控制器的输入模块，信号经CPU 运算处理后与设定的信号进行比较运算，得出最佳的运行工况参数，由系统输出逻辑控制指令和变频器的频率设定值，对恒压供水进行优化控制，自动控制电动机的投运台数和电动机的转速，从而使给水总管压力稳定在设定的压力值上。

图4 楼宇自动化恒压供水原理框图

2.4 在楼宇消防给水设备中的应用

楼宇消防给水系统如图5 所示, 消防水管路系统中的水压应始终保持在一定的压力值，图5 中的1 号泵和2 号泵为变频稳压泵，3 号泵和4 号泵为大功率消防泵。平时压力传感器对管路上水压进行检测，检测的信号送至控制器，再由变频器控制1、2 号泵交替工作。水泵的转速始终跟踪设定的消防压力值，从而保证平时稳定的消防压力值。当出现火警打开消防栓时，通过控制器启动3 号或4 号消防泵（3 号、4 号互为备用）开始工作，提供较大的消防用水。

图5 楼宇消防给水系统原理框图

2.5 在排风机中的应用

地下停车场（库）的换气控制系统如图6 所示， ，排风机的排风量要求是根据换气次数标准计算出来的，它必须满足“最大需求量”原则。但事实上一个环境的排风量并不是一个定数。地下停车场（库），在不同时段的停车量是变化的，即废气的排放量时刻在变化。该系统采用CO2 传感器检测车库空气质量，并由控制系统控制变频器输出，以改变风机的转速，从而改变排风量的大小，风机无须始终运行在高速排风状态，这样既节省能源也减少了噪音污染。

图6 排风机控制系统原理框图

首先你要知道控制水压的原理：

水压受水泵控制，针对离心式水泵出口压力有：p/pn=(n/nn）*(n/nn）

注：p为水泵实际出口压力，pn为水泵额定出口压力，n为水泵实际转速，nn为水泵额定转速.

水泵与其配套电机一般通过联轴器直链，水泵转速=电机转速，电机转速由自身特性影响：nn=60f/p

注：f频率，p极对数（p电机制造完成后就固定）

变频器改变电机输入电源的频率（一般为0-50hz可调，特殊的一般需要厂家定做），变频器一般是把市电50hz整流后（直流）逆变成电源频率可调的装置。

综上：变频器通过改变其电机电源的频率来改变电机（水泵）转速来调节水泵出口压力。

只是个人浅薄看法，若有不适之处，望斧正。谢谢。

水泵配置带闭环控制的变频器，再配置一个流量传感器，流量传感器的模拟信号输入变频器的信号输入端，变频器可以根据输入信号的变化控制调节频率--转速--流量。当然变频器要按照使用说明进行相关的设置。

在未进行变频调速改造时，注水系统能耗损失主要在控制阀节流上。

只有通过结合配注量，降低水压，减少各注水井的阀门控制压差，才能达到节能降耗的目的。

改造系统中，注水泵的注水控制是由变频器通过变送器的回馈压力值，与事先预设在变频器中的压力值进行比较，变频器中的PID调节器自动根据差值进行运算调节控制变频器变频调速运行。

同时，变频器的运行参数通过内部计算机接口和通讯协议传输至计算机工作站，在计算机上可以随时检测和控制系统运行压力、电动机转速、输入/输出电压、输入/输出电流等参数，达到系统自动节能运行的目的。

扩展资料

变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。

变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再将直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的  。

参考资料来源：百度百科-变频器原理

变频泵的工作原理是可以由工频转低频运行，是因为里面安装了变频器。

变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，可以再不改变电压的情况下调整频率，也可以在频率不改变的情况下改变电压，根据负载需要调整转速，价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制异步交流电动机启动运行最优秀的设备

利用变频器来改变水泵的转速，来调节水泵的流量和压力，变频器上一般都有闭环控制功能，可以根据压力信号自动控制运行，达到恒压供水。

拓展资料

安装简单、使用方便；水泵试验所有参数一机全部测量，无需再购置其他仪器，方便管理；水泵综合参数测控系统配有各种模拟量信号接口和数字量信号接口，可以直接与电压/电流传感器、功率传感器、互感器、流量计、转速仪、压力计、电子阀、PT100热敏电阻、扭矩仪等仪器连接，使用时只需将所需要的仪器设备接入水泵综合参数测控系统即可，安装简单，一个操作人员即可完成安装工作。

配置灵活；水泵综合参数测控系统的硬件采用模块化结构，并以虚拟仪器显示，方便接口扩展，使用者可以根据自己的需求选择合适的模块来搭配属于自己的系统，比传统的方法更为灵活，数据处理更为快捷，系统的维护和升级更为方便。

人性化的操作界面；水泵综合参数测控系统采用虚拟仪器的形式显示，拥有人性化的操作界面，用户可以根据自身的需求对所采集的数据进行管理。

多种显示方式；虚拟仪器界面提供了数显表、指针式、矩阵三种显示方式，人机界面更加友好。

瞬态数据采集功能；如果选择电子式扭矩仪，电机的输入功率将具有瞬态数据采集功能，能够采集电机启动的瞬时电量参数，并能生成瞬态启动曲线。

标准的试验报告；水泵综合参数测控系统在采集完数据后，可以自动生成水泵性能试验报告，试验报告响应相关国标的要求。

参考资料——百度百科

我们知道，三相异步电机的同步转速n＝60f/p，则表明其转速与电源频率f 成正比，与其电动机的极对数成反比，因此通过改变电源的频率可改变电机的转速。同样，在理想状态下，理论上水泵的流量Q与其转速成正比关系，与其扬程成平方关系，（但受外管路水系统阻力等相关系，扬程与流量又有密切的关系，其关系比较复杂。但一点是肯定的，泵的流量与转速是成非线性正比关系）。因此改变电机的供电频率（通过变频器）能达到改变泵输出流量，这样以满足工艺需要及节电的目的，这就是水泵的变频控制。

当不改变电机转速（通过变频），而用调节泵的出口阀改变泵出口阀前压力，也可改变泵的流量，这可从泵的压力流量曲线上直接查得，这当然就是定频控制了，但这会影响泵的效率而浪费电力。

看得有点而纠结。一拖一，就是一台变频器输出接一台电机；

一拖二，一控二，应该是一个概念，或者说是一样的，只是叫法不同。就是一台变频器输出接两台电机，一般情况下，是先用变频器带动一台电机起来，当一台电机启动之后，变频器会自动增加变频器的频率，当其达到50Hz时，变频器发现无法满足系统需求，会自动将第一台电机保持工频运转状态，同时，将第二台电机用变频器进行启动，并让其保持一个合适的频率，直至达到系统设定值。如果第一台电机变频状态就能达到系统设定值，第二台电机就不会启动。停止的过程亦是相同的。

这种一拖几的做法，通常用于某个值恒定的项目（比方说恒压供水）中。

要求如下：

一、通电前的准备工作

1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。

2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。

3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的精确。

4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。

5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固，连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则：屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的黄色线接仪表内的黄色引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则：屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的黄色线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。

6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好，有无破损，线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。

二、通电后启动前的准备工作

1、 合上空气开关，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。

2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。

3、 我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后，在停机的状态下，键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候，在变频器的键盘显示屏上会看到，在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。在这里，我们可以根据前面用户提供给我们的要求的管网压力设定值，将压力检测仪表手动拨到我们需要的压力位置稳定住。此时观察变频器的键盘显示屏上的数值是多少，记录下来。我们再次进入变频器的程序中，找到压力设定程序将刚才得到的数值输入并存储。到此我们的压力设定工作就结束了。

三、通电后启动时的工作

1、 先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。如果我们控制的是离心泵，用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对，停机后将方向调整过来即可。如果我们控制的是深井潜水电泵，因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向，但是我们可以将潜水电泵启动起来后，观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小，压力检测仪表不见有压力上升或上升的小，电流表显示电流又大，运转声音也大，说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。将电机的电源线调整一下，再次启动，比较两次的区别，出水量大，压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值，运转电流稳定，运转声音正常的就是正确方向。 2、 如果变频器驱动潜水电泵发生启动困难的情况，a、我们要先检查电 泵的各项指标参数值输入到变频器程序中的是否正确，是否在变频器的额定应用范围内，尤其是与启动有关的部分。b、保护值的设定是否恰当，适当提高保护值。c、适当提高变频器的启动频率。d、适当提高变频器的启动转矩。e、减小变频器的载波频率值在2.5 ~ 4.0KHz，从而增大有效转矩值。f、减小启动时间。g、测量输入端R、S、T的三相电压情况是否满足启动要求。h、测量变频器的直流环节的P、N 端的直流电压值是否满足进线线电压的1.35倍，即1.35UMAX。 i、断电，等内部充电指示灯熄灭后，检查驱动电路插件接触是否良好，面板电路的插件接触是否良好。j、在调试的过程中，一旦发生了参数设置类型的故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置。 如果还是启动困难的话，我们先要切断供电电源，然后将潜水电泵的电机线从变频器上拆除下来，再次对潜水电泵进行测量，确认其性能正常后，可将潜水电泵的电机线直接接到空气开关的下部。而且潜水电泵的电机线最好要穿过电流互感器，为了便于观察潜水电泵的启动和运行电流值。准备妥当后，首次合上空气开关3 ~ 10秒左右，在断开。同时要观察到电流表的电流显示值。如果在理论的启动电流范围内，我们可以再次将空气开关合闸30秒左右，进一步观察。正常的话我们在第三次合闸的时候适当延长时间到5 ~ 10分钟，随时观察潜水电泵的工作电流。如果运行正常，这说明潜水电泵叶轮部分有点涩，轻微堵转。然后将潜水电泵的运转方向确认正确后，如条件许可我们让潜水电泵多运转一段时间，磨合一下，我们就可以在将其接到变频器上，让变频器来控制其运行。

3、 先确定变频器的压力设定值是否符合用户的要求，启动变频器驱动水 泵运转，随着变频器的频率逐渐升高，水泵的转速也在增加，压力检测仪表的压力指针开始缓慢上升，当升到预设的压力值位置时压力表的指针开始逐渐稳定下来。此时变频器的键盘显示屏上显示的电机运行频率开始产生变化最后稳定在某个频率值上轻微波动。这时间我们可以将管道上的总阀门逐步的打开，此时压力表的指针开始下降， 变频器显示屏上的频率值又开始上升，表明水泵在加速运转，经过一段时间的抽水，管道内的水压会逐渐升高，最后会稳定在我们预设压力值。

4、 如果压力检测仪表的指针摆动频繁，我们先将压力表下部的三通旋塞阀关到合适的位置。如果指针仍旧在缓慢的摆动，变频器键盘显示屏上的频率变化频繁说明问题出在我们的比例增益P和积分时间T上，两个值的设置不合理。现场边运行边调节，逐步调节到系统稳定合理。如果是仪表本身抖动剧烈，说明仪表的安装位置的供水管道震动太大。解决办法是：用细管将压力检测仪表延伸固定就可以排除了。

5、 观察变频器及水泵的运行电流是否稳定，变频柜内的温升情况，如果变频柜内温度过高，可以将柜体后部的门拆除下来，保持柜体内有足够的通风散热空间。电机电缆的温升情况，是否在合理范围内。

6、 快速关闭或打开出水总管上的阀门，观察系统的压力跟踪和压力反馈的稳定情况，是否存在振荡现象，我们可以通过观察变频器键盘显示屏上显示的反馈量的变化，是否忽大忽小，不够稳定，则：或增大积分时间或减小比例增益。我们要注意的是：观察振荡现象，不能根据变频器的输出频率来判断。其次，我们要注意观察系统的反应是否过慢，当反馈量（即管道压力）急剧增大或减小后，系统能否及时恢复，如果恢复时间过长，则：减小积分时间或增大比例增益。如果压力跟踪良好、稳定无大的波动，说明我们的调试工作合格。