如何正确的给水泵加润滑油?
1、定期检查润滑油的油位和油质
一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的 1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而水泵的轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的 1/4可考虑补油。
2、检查和补油方法
取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。 更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。
如何正确的给水泵加润滑油?
3、使用油浴式的润滑系统
如果油温在 60℃(140°F)以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃(140-210°F),则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120℃(210-250°F),则每月需要更换一次润滑油。如果油温在 120℃(250°F)以上,则每周需要更换一次润滑油。
4、正确安装和保养轴承
正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素,同时,必须注意保持水泵轴承的清洁度。轴承必须防4止受到污染物及湿气的污染,必须有正确的安装和润滑。另外,轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色,都必须加以关注。
1、油轴承采用润滑油的,在水泵使用期间,每次都要观察油位是否在油镜标识范围内。油不够就要通过注油杯加油,并且要一年清洗换油一次。
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的,在水泵使用期间,每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂,也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损,当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封,泄漏量一般不得大于30-60ml/h,而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水,就必须检查水质状况,特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等
3、锈刷漆
水泵在使用时,通常都处于潮湿的环境中,有些没有进行保温处理的冷冻水泵,在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致),长期这样,泵体的部分表面就会生锈,为此,每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修,内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢,特别是叶轮流道内的水垢要清除干净,因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中,对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查,以便确定是否需要修理或更换,特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时,通常都处于潮湿的环境中,有些没有进行保温处理的冷冻水泵,在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致),长期这样,泵体的部分表面就会生锈,为此,每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间,如果环境温度低于0℃,就要将泵内及水管时的水全部放干净,以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项:
a、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气
b、禁止在汽蚀状态下运行
c、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
d、系统运行时应有专人看管,以免发生以外
e、若试听电机轴承没有异声增大等,二至三年也不必检查和更换轴承。
第一:水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
第二:要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油要一年更换一次。
第三:点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
扩展资料:水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后,解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,两者均存在一定弊端,补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;
而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
参考资料:百度百科---水泵
一、水泵定期保养的规程
1、目的
确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。
3、职责
由管理处维修人负责水泵定期保养。
4、内容.
1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。
2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、 补压泵每二月进行一 次试运行, 运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。
3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。
4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、励表管道等随泵同时保养。
5)、泵体的保养.
(1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
(2)补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。
(3)检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
(4)联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
(5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
(6)生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
6)、电机的保养
(1)外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。
(2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
(3)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
7)、相关阀门、管道及附件的保养
(1)各个阀门的开关应灵河靠,内外无渗漏。
(2)单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。
(3)压力表指示准确,表盘清晰。
(4)管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。
(5)点动判断水泵转向是否正确,若有误应更正。
8)、控制柜的保养
(1)断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。
(2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
(3)清洁控制柜内外灰尘。
(4)合.上总电源,检查电源指示应正常。
9)、 保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。
10)、观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压励表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。
二、潜水排污泵的维护和保养
由于潜水排污泵工作环境的特殊性,为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙-般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min (不能干磨) ,以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次, 若破损请给予更换。
4、每年至少检查- -次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查-次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封,因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点,用完后检查轴承是否有磨损,如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎,所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。
水泵维护保养注意事项:
一、水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
三、油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次,
四、关好水泵的出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
五、点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确。开动水泵电机,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
七、水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止水泵电机。
九、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
十、定期检查水泵轴套的磨损情况,磨损较大后要应及时的更换。
十一、如果水泵长期停用,需将水泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
十二、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。
十三、起动前应盘动水泵电机几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
十四、不能在汽蚀状态下长期运行水泵。一定要防止水泵锈蚀:当水泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。 十五、禁止水泵在流量运行时,水泵电机超电流长期运行。定时检查水泵运行时,水泵电机超电流长期运行。
水泵加10号机油 。在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
油是用来冷却机械密封的,不加油,水泵油腔内的机械密封要被烧掉.
运转
(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃,轴承温升最高不大于80℃
(c)填料漏水应该是少量均匀的。
(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)
(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量,扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以达到最大的节能效果。
扩展资料:
汽油水泵的运行与停车:
汽油水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。汽油潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。
高扬程汽油水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机。冬季停机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
参考资料:百度百科——水泵
水泵里边加什么油
水泵里边加什么油,水泵在生活中运用很广,而且具有多种类型,不同水泵要加的油也是不一样的,有的加黄油,也有的有的加机油,具体要看 根据具体型号和泵型来判断, 下面一起来了解一下水泵里边加什么油。
水泵里边加什么油1水泵加10号机油 。在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
油是用来冷却机械密封的,不加油,水泵油腔内的机械密封要被烧掉.
运转
(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃,轴承温升最高不大于80℃
(c)填料漏水应该是少量均匀的。
(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)
(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量,扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以达到最大的节能效果。
汽油水泵的运行与停车:
汽油水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。汽油潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。
高扬程汽油水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机。冬季停机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
水泵里边加什么油2污水泵产品特点
1. 过流部件设计独特,高效,具有全扬程(无过载)特性。泵能在较大流量范围内高效、安全运行。
2. 通过能力强,叶轮的大通道防堵塞设计,使泵能有效地输送含有直径6-125毫米的固体颗粒、杂质、长纤维等的液体。
3. 电机采用隔套式外循环冷却系统,即使露出液面或干式安装时也能安全可靠运行。
4. 配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统,并对各种运行状态进行集中控制和有效的保护。
5. 自动安装系统设计合理,强度好,安装灵活方便,无需建造泵房以减少工程造价。
6. 采用进口优质轴承和耐高温油脂,使易损件寿命提高到一万小时以上。
污水泵使用时的注意事项
1.污水泵启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。别的注意旋转方向,如与规定相反可调换污泥泵三相电机中任意两相,即可改变过来。
2.起动时,不用加引水,密封填料不宜太紧,待起动后进行调整。
3.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥沙。
4.在处理城市污水时,一般都会在污水处理池前,都会加一个过滤网,城市排污专用泵工作原理,将纤维缠绕物等拦在泵的吸人口之前,使得不能进人泵腔,从而使得泵能够更好的工作,寿命更长。
水泵里边加什么油3如何维修保养污水泵。
(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的`中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。自吸排污泵
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)污水泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。
适于抽送80℃以下含有纤维或其它悬浮物的液体,供城市、工矿、企业、排送污水、粪便,还可抽送一些水产品等。若输送酸性和碱性及含有多盐份的其它能引起腐蚀的化学混合物的液体时订货需注明,厂可供应防腐蚀材质泵件组装的泵。