安装水泵有哪些注意事项
安装水泵首先要看产品说明书，一般都会讲一些必须的注意事项与安装方法，只有反复看才能知道厂家的说明书上有什么地方没有讲透彻。因为水泵安装的一个全面的工程，说明书上是讲不全面的，而且还是针对对水泵有一定了解和经验的人说的，有些专业术语就会让人搞不清， 这样说吧，对于专业术语不太明白的地方一定要弄清楚，这对于大型泵和非常重要的工位更要注意，否则造成的损失巨大，而且有违安装者本意，谁都想把事情做好是不是。
水泵型式多种多样，安装方法也有一定的差异，国家也有对安装方面的标准可查，现在还要对水泵的安装质量进行验收，所以要符合标准才行，并不是水泵出水就万事大吉。
水泵安装可划分为二个方面（先假定水泵、电机及一切附属设备都是合格的）：
一、水泵本体的安装；
二、驱动机——电机的安装。
首先安装水泵：主要注意安装高程，要能让水泵吸上水（具体是淹没式、灌注式、还是抽真空现在就不谈了）。其次是注意水泵轴与轴承的同轴度，以每米轴长3到5丝左右跳动为宜，国标还要严一点。未了水泵能自由传动无碰擦。
其次安装电动机（电器部分略过），电动机的安装说到底还是与水泵的同轴度，联轴器要下功夫装好、调整好，先来单独检查泵联以及电联的精度，看它们各自的加工精度是否合格，若有跳动超差等直接退货（因为不管有你再高的安装水平也是白费力气、装完后还是会振动），然后联轴调整，两联轴器外圆跳最大不得超过0.25mm，最好能在0.05mm左右。最后加固基础、点动电机注意正反转向。
再次检查油、气、水管路，检查电器、电路、控制部分。是否要有试车大纲？要看这台水泵是否值得兴师动众。
最后开机，查看振动、噪音，是否超电流等。至此水泵安装完毕，试运转后待验收。
当大型水泵不能在工厂组装成整体时，需在现场组装，现场安装水泵程序及注意事项:
(1)在混凝土基础上制作型钢支架(设计者经计算后绘制成施工图)，并与基础通过地脚螺栓连接在一起，进行粗水平。
(2)水泵与电机就位。就位前如电机需做抽芯检查时，应保证不磕碰电机转子和定子的绕组漆包线皮，检查定子槽内有无异物测试转子与定子间隙是否均匀有无扫膛现象电机轴承是否完好更换润滑油。
水泵就位前如需清洗时，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检侧轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正，可采用角尺或方水平测量。一切就绪即可就位白就位时可采用三角架倒链等工具或吊装设备。
(3)就位后即可调整水平度及同心度。为了保证大型水泵的安全运行，多采用千分表及塞尺互相配合找同心。
(4)安装符合规范要求后即可拧紧各部位的固定螺栓，做好联轴器上的防护罩，待试运转。
1、先把长条海绵放进去，一定要放合适，不要留空隙。
2、把漏水零件装在下方旋紧，如果不紧，会漏水，反复检查才好。
3、把卡位零件紧贴海绵放在卡槽上，此处要求较为细节，零件较小，需要仔细。
4、把水泵与长管子连接，注意检查连接处，是否有渗漏。
5、装上过滤器。
6、连接喷氧管的胶管部分。
7、把喷氧口向上安装在卡口处。
8、将弯形管连接喷氧口卡位。
9、再将滤水管与弯形管连接，注意有一排小孔朝下，小孔必须向下。
10、将电源插头拿出鱼缸外即可。
注意事项：
1、可在大于或小于正常电压15%的情况下使用。
2、如果电源线损坏请立即断开电源。
3、请定期清洗转子和水叶。
4、用户在使用前必须先检查水泵所标额定电压与实际电压是否一致。
5、安装或拆除及清洗水泵时，必须先拔掉电源插头，切断电源，以确保安全。
6、需经常清洗过滤花篮、过滤棉、以保证正常进水及良好的过滤效果。
7、要保护好泵体，如有破裂，请立即停止使用。
8、水泵浸入水中的最大浸入深度为0．4米。
水泵安装前，应按照水泵样本和施工图纸复核水泵基础尺寸、地脚螺栓预留孔的位置及孔的探度、水泵基础面标高、多台水泵的相对位置等，发现有误应及时纠正。
在水泵就位前，应在基础面上弹出纵向中心线，水泵就位时，水泵纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐。
在定位前应将地脚螺栓穿好，就位后开始横向调整定位。
小型水泵可做粗找水平即可，找平时可采用水平尺、钢板尺互相配合使用，找水平时应采用加工过的平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧，见图1---35斜垫铁应成组使用。
水泵找平后，可进行地脚螺栓孔二次灌浆，灌浆应采用豆石混凝土并捣实，直至返浆后抹平。
拧紧地脚螺栓和底座上的全部螺栓。
对大型水泵安装，粗找平后还应做精水平与同心度的测试和调整。
当水泵安装完全符合规范要求后，还要清理或更换润滑油和水泵填料涵内的填料，合格后待运。
1.安装前仔细查
潜水电泵安装前， 首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
2.正确配电
电源线应按规定选用，电缆线要架空，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器，若无此种电器，也可用闸刀开关，但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜， 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力， 以免引起电源线断裂，同时，还要防止电缆下井过程中擦伤。
3.要有两级漏电保护措施
为确保安全， 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作， 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30 毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电，确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向
因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。因此，潜水电泵入水前，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转，应立即停车， 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
5.潜水泵的安装位置要正确
充油式潜水泵潜入深度应在0.35～3m，最深不得超过10m；干式、半干式、充水式潜水泵，潜入深度为1m， 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时，应垂直吊起，不能横卧着，更不能陷人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时，应吊起少许，轻轻转动卡板再试着下落，如果各种措施都不见效时，只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵，在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网，否则，杂草污物进入泵内，会堵塞叶轮或进水口。
6.小型潜水泵安装有特殊要求
对小型潜水泵，由于多为临时安装，将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时，一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固，防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定，不能让胶管承受拉力，否则，造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面，需用直径4mm 的钢丝绳， 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。
7.安装完毕测试绝缘电阻
电泵安装结束，用500V 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ。
8.设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全，严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。
二、使用
1.电压异常不开机
电压过高和过低都会使潜水泵温升过高，缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低，线路的始端电压过高是常有的事。因此，在使用潜水泵过程中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上， 或电流大于潜水泵额定电流的20%时，应立即停机检修。
2.不宜频繁起动
潜水泵不宜过于频繁起动，这是因为潜水泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组，必须等管内的存水回流完毕后，才能起动，一般需要间隔5 分钟左右。
3.注意水位变化
潜水泵在抽水过程中，要注意水位降，特别抽井水时， 必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作，更不允许长时间脱水运行，否则，电机发热，烧坏定子绕组。
4.发现异常立即停机
潜水泵抽水时，应有专人值班，发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流；出水量不正常，间隙性出水；出水含沙量加大；明显的噪音震动加剧；输水管路损坏；保险丝烧坏一相；电网电压过低；通电后潜水泵不转；起动后不能出水等情况之一时，要立即停机进行检查。
5.停用的潜水泵要定期开机防锈蚀
潜水泵如果下井后不连续使用， 时间长了，会锈蚀，导致不能启动。因此，应每周开机一次，并运行5~10 分钟，以防锈蚀。
三、检修
1.每次使用前检查电源引线
每次使用前都要检查水泵电源导线，看绝缘部分是否有老化，破皮，电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏，若是在水面上边，可以用绝缘胶布包裹；若是在水里，最好是更换电源引线。
2.维修防触电
在搬运、拆装或检修潜水泵时，应先切断电源，以防触电。潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住“耳攀”上的绳子，绝对不可拉动电缆线。
3.常见故障及原因
①不出水或出水不足。原因有电机反转；滤水网被杂物堵塞；输水管破裂；输水管接缝漏水；叶轮被杂物堵塞；叶轮脱落等。②电机不转或电流过大。原因有电压过低；输电线过细或电源线过长，导致线路电压降过大；电机定子与转子相擦；止推轴承磨损主轴下降，使叶轮与泵壳磨擦；电缆接头进水而短路；电机进水而短路；保险丝烧断等。③运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损；外来杂物卡住叶轮；轴有弯曲，单边磨损；止推轴承损坏；导轴承损坏等。④漏电。原因有电缆接头被破坏；绕组绝缘被破坏；电缆破损；泵体内进水等。⑤接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转，若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动。原因是启动电容失效。⑥密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时，使密封件磨损或自然老化。
4.定期检查绝缘
潜水泵长期侵在水中，工作环境恶劣，因此，对运行中的潜水泵，应定期检查电机热态对地绝缘电阻，一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时，应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次，以保证安全。
5.定期检查潜水泵的密封
一般工作30O 小时后，将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml，水泵仍可使用；若超过25ml，应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏，应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理，以免造成更大损坏。若磨损严重，应更换。平时也要勤检查细观察，如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。
6.定期检查油室内润滑油的质量与数量
油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损，水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时，拧开放油封口螺塞，检查油质和油量。不足时应添加，如果已变质应更换。同时，还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好， 若损坏应更换。
7.农闲期妥善保管
潜水泵使用后，农闲不用时，不宜长时间浸泡水中， 应放在清水中通电运行几分钟， 清洗泵内外泥浆，然后擦干，涂上防锈油放置于通风干燥，无腐蚀气体处备用。使用一年后，应进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，最后进行涂漆防锈。
2、在防腐自吸水泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此要仔细认真的安装校正。
3、防腐自吸水泵体内要保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦。泵的进口高于泵轴的中间线。
4、在安装吸入管路时应注意：（1）吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
（2）吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
（3）应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
（4）吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的重量。
5、在安装防腐自吸水泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、在机组实际运转3-4小时后检查，如运行正常现象，则为安装已妥，在试运转中应检查轴。
7、在防腐自吸水泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管。
1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。
2.检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。
3.检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。
4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。
6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。
7.水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。
8.电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。
9.电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
10.在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状 态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转。
立式潜水泵横着放是可以使用的，但和立着放相比的话，还是有一定劣势的。因为这种泵在设计的时候就没有对轴的横切方向进行调整，所以除了受到轴向力外，还会受到重力的影响，这样一来会加剧和靠近地面的摩擦，从而影响其寿命，所以想要横着放的话，最好买卧式的潜水泵。
二、潜水泵使用有哪些注意事项1、安装拆除：无论是安装还是拆除潜水泵，都要在电源断开的时候进行，这样才能保证安全。安装后需要加水才能用，水泵至少要浸没在40厘米的水深中，如果水太浅的话，很容易导致其干烧。
2、定期清洗：潜水泵定期需要清理一下，主要清洗它的转子和水叶，避免上面缠上一些东西，影响它的转动，这也会对电机造成一定的损伤，严重影响其使用寿命。除此之外还要注意清洗过滤花篮、过滤棉等部位。
3、注意保护：为了保证使用安全，一定要保护好泵体，如果外表有破裂的话，需要立刻停止使用，不然可能会有漏电的风险，导致缸内的鱼儿被电死。同时还要确保实际电压在额定电压的范围内。
