什么原因引起高压泵压力不稳

泵车如遇到换向压力不正常，设备无法正常泵送，施工过程遭遇此状况尤其恼火。现本文从故障原因、排故思路、排故过程几方面详细讲解，以供各位泵工参考。

可能原因

1、蓄能器泄压球阀未关闭；

2、换向电磁阀卡死或电源电路故障；

3、换向溢流阀卡死；

4、双联齿轮泵损坏；

5、蓄能器进油口单向阀卡死；

6、摆四通故障。

排除过程1

检查蓄能器泄压球阀是否关闭，若处于打开状态，请关闭泄压球阀。

排除过程2

检查换向电磁阀是否工作正常。

不得电：

检查PLC相应的换向电磁阀输出点是否输出正常，中间继电器是否工作正常，连接线路是否有断路。

注意：当检查电磁线圈无磁性时，可将换向电磁阀电源插头插至临近的电磁线圈上检查是否有磁性，以判断换向电磁线圈电源是否故障。

得电正常：

检查阀芯是否在得电位置，不在得电位置应清洗或更换电磁换向阀。

排除过程3

运用代换法排查换向电磁换向阀是否故障。（将搅拌反转电磁换向阀与其对换检查故障现象是否有变）

排除过程4

用置换法检查换向溢流阀阀芯是否卡死或内泄，阀芯密封件是否损坏（将搅拌或水泵溢流阀阀芯与其对换检查故障现象有无变化）。

排除过程5

拆检蓄能器进油单向阀阀芯是否卡死。

注意：当故障是由于单向阀卡死而造成的时，单向阀进油管会憋劲，并且换向溢流阀会有溢流声。

排除过程6

将双联齿轮泵两高压油管对调，检查故障现象是否有变，有变化则说明换向齿轮泵故障。

注意：对调前应保证搅拌压力正常。

排除过程7

拆检摆四通，检查阀芯有无断裂。

排故总结

注意：在排故过程中应根据不同的故障现象，而确定不同的排故思路，切忌不能盲目拆卸液压零部。

1、水泵进口管道堵塞，叶轮，导叶流道堵塞

判断方法：

a、关闭出口阀门，水泵能达到额定压力，打开阀门压力骤降；

b、打开排气阀，排气压力比以前下降或空气无法排尽。

处理方法：清理管道叶轮，导叶内杂质，结垢等物品，更换修复底闸。

2、水泵电压、转速不够

判断方法：

a、用电流表检查电压，用转速仪检查转速；

b、电机频率偏低。

处理方法：

a、提高、稳定电机电压，提高电机转速；

b、提高电机频率，最佳状态频率50Hz。

3、水泵管道阻力过大

判断方法：

a、出口阀门全开，出口压力大于额定压力；

b、进、出口管道小于水泵进出口。

处理方法：

a、降低系统压力，或提高水泵压力；

b、更换进、出口管道，进、出口管道大于或等于进、出口管径。

4、水泵转子间隙过大

判断方法：

a、转子磨损，刚开始时流量、压力达到额定压力，运行一段时间后，流量、压力下降；

b、水泵振动，电流，压力波动频繁。

c、平衡水管压力超高

处理方法：修复或更换转子部件及口环、导叶套、节流装置。

5、水泵阀门卡死或打不开

判断方法：

a、关闭阀门看电流压力变化，再打开阀门看电流压力变化，在都无变化的情况下，可以确定阀门有问题（水质结晶的泵，这种问题常见）；

b、看止回阀是否装反。

处理方法：

a、更换阀门或修复阀门；

b、重装止回阀。

2.如果不能正常启动或者停止，说明传感器或者变频器部位有故障，或者设置不正确。

3.如果能够正常启停，说明调节参数有问题，可以把压力范围调节小一些，不要等到压力特别低了再启动。

从你的设备情况看，你们采用的应该是一个分区供水的。如果管网配置不够合理，在多户同时用水的情况下，是会出现压力不稳现象。如果变频的自动恒压功能没有调好，也就是变频供水需要设置的PID参数没设置好，也会造成变频泵的转速不稳定，造成PID调节出现波形震荡，当然也就反映到压力不稳上了。建议让设备厂家把变频器的PID参数重新调试一下。估计这个是主要问题。

1、有可能是喷嘴受到比较严重的磨损，就会出现没有压力现象，严重磨损只好更换喷嘴。

2、有可能是进水滤网被堵塞了，这种情况下就会导致进水量不足，这时把滤网拿出来用清水洗干净就好。

3、有可能高压水泵内部的组件受到磨损，造成没有压力的，若是磨损严重的话，只好更换过新的高压水泵。

2、水泵本身缺陷，盘动时候出现死点，此事时应解体检查水泵的零部件是否有损坏情况。

3、电气故障，检查电机及线路有无缺相故障，保护系统有无误动作，排除后试机

没有压力可能为以下情况：

1、管路泻压，可能为管路的某个部位有泄露造成泻压，从而是系统压力减小；此时你可以关闭出口阀门，检查压力情况。

2、缺水，管道内水源不足也是压力不足原因之一，此时开机后能听到水泵噪音很大，逐渐关闭出口阀门这种声音会逐渐减小。

3、叶轮腐蚀或者叶轮口环磨损；4、判断压力表是否正常

2、然后查看出水管安装的压力表，压力显示压力为8公斤/cm。低于平时的输出压力。

3、接着使用扳手调节泵两端轴承体里面的压盖螺母，进行紧固一点，让水慢慢滴落。调整后看压力表，压力变化不大。

4、再进行下一步检查。原泵的进水管使用的是硬塑料管，也算合乎规格。检查运行状态下进水管有气泡。这就是其中的原因。

5、拆下进水管接头，把管子剪短去掉多余部分。缩短进水管的长度，并在接头位置缠绕生料带。再把进水管安装好，并使用软铁丝进行紧固绑扎。

6、还要检查进水管口与水池底部的高度，至少进口与底部悬空距离20厘米以上。本例使用的是潜水泵作进水管输水，也是多级泵的进水口，潜水泵底部直立水池底板，导致进水流量不能达到要求。

水泵前面的逆止阀损坏，或者根本就没有！

如果有泄漏点，水泵会一直转动，维持恒压不变。

使用压力罐是技术的倒退！

变频恒压供水的概念是：由变频器控制水泵的转速，无论用户用水量如何变化，始终保持整个管网水压的恒定不变，也就是保持管网中的流量不变！如果让水泵自动停止运行的唯一条件就是管网的流量为零，即处于休眠状态。如果一旦有用户用水，即流量不为零，变频器就自动启动水泵，保证用户用水。

变频恒压供水与压力罐的上下限模式供水，根本不在同一个技术档次大刀长矛对阵坦克大炮

国泰变频恒压供水

压力罐中空气量太低，压力罐容量小或者水中带空气使空气量大，以及压力设置过低，这些情况都会引起压力降的快，水泵启动频繁。

解决频启的方法：

由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大，压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致，可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。

全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因，可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用，加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。需要注意的是不是每种全自动自吸泵都有可以为稳压罐加气的功能。

由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回，出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动自吸泵就会再次启动。这种全自动自吸泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题。

由于水龙头没有关好，或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动，检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动自吸泵频繁启动的解决办法，漏水不严重使用HM型自来水家用自吸泵不会出现启停频繁的现象。

如果是使用一段时间的全自动自吸泵之前完好，突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了，可以更换一个自动开关看是否还有该故障。