锅炉水泵突然上水慢是什么原因

由于水泵在将输人的机械能转变为输出水的压力能和动能 的过程中，不可避免地存在各种损失，所以，泵的输出功率总是小

于输人功率。泵的输出功率与输人功率之比，称为水泵的效率。

锅炉给水泵是电厂或锅炉工作压力最高的泵，通常给水泵出 口压力比汽包压力高约30%。给水泵的效率之所以很低，是因 为给水泵的各项损失较大造成的。

给水泵属于低比转数泵，其特点是流量较小，而扬程很大， 为此，叶轮的外径较大，而叶轮的宽度较小，导致水力损失增加

和叶轮盖板的摩擦损失增加。

虽然给水栗采用多级叶轮，但为了减少叶轮级数，每级叶轮 的扬程仍然较高。由于给水泵为多级泵，轴较长，轴存在一定挠

度，为了避免动静部件摩擦，动静部件的间隙较大，加上叶轮两 侧的压差较大，使得水的泄漏量较大，导致容积损失增加。给水 泵的轴向推力很大，通常采用平衡盘平衡轴向推力，平衡盘工作

时产生的泄漏量进一步增大了容积损失。

给水泵出口压力很高，泵的扬程与泵转速的平方成正比，提 高泵的转速可以非常有效地提高每级叶轮的扬程，从而达到减少

叶轮级数，降低给水泵体积和重量的目的。所以，给水泵的转速 很高，通常为2950r/min,大容量机组采用汽轮机拖动给水泵

时，其转速高达6000~8000r/min。转速提高，填料密封和轴承 的摩擦损失增加。给水泵属于低比转数栗，其叶轮两侧盖板和平

衡盘的摩擦损失（又称为圆盘摩擦损失）较大。

由于给水泵各项损失较大，所以，给水泵的效率较低，约为 55%~65%，而属于高比转数的单级泵，其效率可高达80% ~90%。

电动给水泵耗用的是电厂的发电量（厂用电），是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能，一种是锅炉的新汽，一种是入主汽轮机后，作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一为排入回热系统的除氧器，作为回热用，另为排入供热系统作为供热量的一部分，因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组，没有冷源损失，能效很高。

利用富余新汽拖动锅炉给水泵

1、 基本机理

在电力供应紧缺的情况下，中小热电厂锅炉容量有富余时，用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入外供热网，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，增加电厂的经济效益。

2、汽动给水泵汽轮机主要参数

型 号：B0.25-3.5/0.98额定功率：250KW进汽压力：3.5MPa进汽温度：450℃

进 汽量：7t/h 排汽压力：0.98MPa排汽温度：330℃ 排汽焓值：3176Kj/kg

额定转速：3000rpm

一般中小热电厂除氧器采用大气式，0.02Mpa压力，加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa，温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。但是，由于种种原因，汽轮机抽汽压力不匹配，在相当多的热电厂中，常遇到以供热抽汽0.9Mpa，300℃左右作为热源，经阀门减压到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。此时，0.9Mpa减压至0.2Mpa的节流压损，存在着明显的能源损失。为此，0.9Mpa300℃供热抽汽先进入背压小汽轮机，使之拖动给水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加热给水。既回收了节流损失，又节省了给水泵的厂用电。同时，当建厂初期热负荷不够大，往往热电比达不到四部委[1268]号文要求的100%，（或50%）时，用供热抽汽驱动汽动泵可增加热负荷，提高热电比，争取达标，增加机组利用小时数，提高企业经济效益的好处。

给水泵型号为FK5D32L，5级卧式，筒体抽芯式，流量570.6 m3/h，额定转速5 483 r/min。 工质为170℃的除氧水，为防止汽蚀，汽泵前设有前置泵……………………

1998年2月轴突然断裂.断裂发生在轴的工艺槽处.给水泵的转速为5 500 r/min.至此,该给水泵前后共运行约168 h,泵轴累计旋转周次(即断裂周次)大于5.5×107(55 440 000次)次………………

所以你说的速度是完全可以达到的 并且5500也没有问题

德国KSB凯士比 CHTC高压筒形抽芯式锅炉给水泵

参数如下：高压筒形抽芯式锅炉给水泵。

DN100~250

Q1/s 400

H m 4200

Pbar 420

t℃ +200

n 1/min 7000

看看 7000也是可以的