火电厂主要有哪三种水泵?作用是什么?
给水泵、凝结水泵、循环水泵是发电厂最主要的三种水泵。
给水泵的任务是把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅炉,以满足锅炉用水的需要。
凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中,循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水
给水泵、凝结水泵、循环水泵是发电厂最主要的三种水泵。
给水泵的任务是把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅炉,以满足锅炉用水的需要。
凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中,循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水
而小型发电机组的凝结水泵布置在凝结水坑内基础上,而大型发电机组的凝结水泵一般采用立式水泵,布置在凝结水坑内的高基础上。
一、工作原理不同
热力发电厂的锅炉给水泵有热力循环“心脏”之称,可见其作用非常重要,它是把除氧器水箱中的饱和热水抽出并升压到一定压力后不间断地送往锅炉。
凝结水泵是把凝汽器热井中的凝结水抽出并升压到一定压力后,流经一些低压加热器,不间断地送往除氧器。
二、工作特性不同
凝结水泵的工作特点是:吸入环境是高度真空,抽吸的是饱和或接近饱和的温水,流量较大、扬程较高。
现代热力发电厂锅炉给水泵的工作特点是:流量大、扬程很高、工作温度高、工作压力高、转速高,抽吸的是饱和热水。
其作用和工作特点要求其运行可靠性高、负荷适应能力强、经济性高、检修和维护方便、运行自动化水平高。
三、结构不同
由于吸入环境是高度真空,所以,凝结水泵在结构上设置了一些水封机构,以防止运行或停用时外界空气漏入泵内,进入凝结水中,外界空气漏入会影响泵的运行,加剧凝结水泵、低压加热器和凝结水管道的氧腐蚀。
给水泵是热力发电厂技术要求最高、轴功率最大、价格最高的泵与风机。在结构型式上,给水泵采用离心式。
参考资料来源:百度百科-给水泵
参考资料来源:百度百科-凝结水泵
给水泵的话就如楼上所说,是把除氧器除氧后的水(大型机组一般还要通过高加加热)送到锅炉(汽包炉的话就进汽包;如果是直流炉就直接进入换热器)。
炉水泵的话就是指在强迫循环炉中,为建立炉水循环提供动力的泵(自然循环炉就没有这个,是靠密度差形成循环),所谓炉水循环具体就是指炉水从汽包经过下降管进入下水包,经炉水泵升压进入水冷壁,最后回到汽包的这个循环过程。
2.凝结水泵是指凝气式机组,在凝汽器回收了工质后,经过化学单位或者凝结水精滤装置(作用是一样的,都是对凝结后的水进行水质处理)后,通过凝结水泵再次打回系统,进行重复利用。
3.真空泵的作用有两个,一个是在汽动阶段建立真空,另一个是在运行中将凝汽器中的不凝结气体(比如漏进凝汽器的空气之类,如果积聚太多会影响凝汽器效率)抽出去。机组真空的话,在凝汽式机组中,是靠将乏汽(做完功的蒸汽)通过循环水冷却凝结后,由于水汽的体积差,形成真空的,并不是靠真空泵来维持,特别是大型机组,光靠真空泵的出力是肯定不够的。
4.低加疏水泵的话,先说点补充内容就是高加、低加里作为热源的抽汽在其中被给水冷却凝结后,形成疏水。这部分水在正常状态下(如果水位过高可能会通过抽汽管道倒流进入汽轮机,所以高水位时有紧急疏水装置,直接将水排至凝汽器或者除氧器)是会通过疏水装置进入下一级,比如低加五的疏水进入低加六。
这个疏水装置有两种形式,一种是利用压力差逐级自动流入(低加五的抽汽压力大于低加六);另一种就是利用低加疏水泵把上一级的水抽到下一级。另外由于低加疏水泵的工况很恶劣(有压力又潮湿),而且维修的难度大(要切除低加,并且解体)所以现在一般的新型机组都不大用了。
1、凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出,打入除氧器。
2、凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠,水泵必须安装在热水井水面0.5~0.8米以下,并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化,泵轴两端的填料要求有很好的严密性。
3、在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管,将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中,以确保凝结水泵的正常运行。
燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
渣浆泵在火力发电厂的应用。
一般燃料为煤炭的火电厂应用渣浆泵较为普遍。燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。这里的灰浆泵即我们通常所说的渣浆泵。
火电厂见下图: