远传压力表变频器控制水泵启停
先将远传接点信号进PLC,经过整理后,通过PLC统一发给变频器启动信号。
步骤一:先将远传接点信号进PLC,经过整理后,通过PLC统一发给变频器启动信号。
步骤二:PLC可判断或延时方法控制变频器启动和停止水泵动作,达到不仅开关控制水泵,还能软起软停水泵的效果,PLC的接点接到变频器启动停止接点即可。
我对你讲的不是太了解,不过我想还是能解决你说的两个问题:1:如果运行时不到1小时,到了液位下限需要停水泵,这时间怎么算?你可以在定时器边上并一个液位器的一个常闭点(常开点也可以,主要看你如何选择液位器)当液位器触点通,让水泵停,这时把(定时器中设定时间-bcd端的显示时间)返馈给db1.dbw0,这样的话只计算开动到停时的时间,不计算设定的时间。如果液位器触点不通,只有等到定时时间才能停,这样的话,返馈时间为设定时间。2:你把4台水泵前都分别个定时器,通过4台水泵分别返馈到不同的db块中,比如分别是db1.dbw0,db1.dbw4,db1.dbw8,db1.dbw12然后在程序中加个比较指令,哪个小,哪个先开!我在这里强调一点!把时间返馈到db块中时你要注意,如果你用的双整字,还要先加上ROUND再加上DI_BCD,然后传送!还有一个就是显示定时时间,有时在wincc界面上时你只能显示10秒以下,10秒以上呢你要修改时基,将0.01改成0.1或者1,这样的话你能显示9999.0秒修改时基最重要的一点是用一个字或逻辑
如下图:
从水泵工作状态来说,应该有间断工作与连续工作两种方式:
1、水泵间断工作增压,使压力保持在一定范围:传感器在压力低于某值时启动水泵增压,超过最低压力一定值时,水泵停止,待压力再次低于预定值时再启动增压,管道内压力变化范围较大。电接点压力表、压力继电器与水泵组成的增压系统基本就是这种类型。连续工作的增压水泵可以使管道压力基本保持在一定值,传感器检测到压力的微小变化,控制系统将其转换为对水泵电源的控制(如频率变化),从而改变电机的输出功率,改变水泵的输出压力,达到为系统提供一个恒定压力的目的,系统内压力较稳定,当然增压费用也较高。
2、还有一种即家用增压泵,这种泵自动档是通过水流控制的,控制是通过一个安装在水泵出水管道内的、带永久磁铁的阀瓣实现,管道内一旦水流动,推动阀瓣转动,磁铁位置改变,使固定在管道外的干簧管闭合,水泵电源接通使水泵工作,使出水压力增加;一旦用水停止,管道内水流中止,阀瓣在弹簧作用下复位,磁铁离开干簧管,干簧管接点断开,水泵停止工作。这种工作方式只要水流能将阀推动,泵就工作,与泵输出压力无关。
假设变频器默认值是目标压力的80%,如果把它设置成90%或者以上的情况下,因为当水泵一停止后水管压力会马上下降,导致水泵很快就启动,导致频繁启停。
变频水泵是新型的节能供水设备,水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素,节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策。
(2)检查看看是不是使用环境的温度过高
(3)水泵是否是超负荷运转
检查水泵卡死点,若有,排查卡死点;
水泵无卡死点,关小出口阀门,调节水泵工况点;
以上措施效果不大,建议水泵重新选型
易脉科这个牌子就很不错
你这个情况有几个方面引起的:
1、检查系统中是否存在泄漏;
2、你水泵配备的压力罐中空气容量少,容易引起频繁启动,可以将压力罐中水倒掉,重新接通电源,一般是这个引起的;
3、水泵进水口缺少止回阀,造成系统压力泄漏