水泵工作电机超电流是什么原因
水泵是一种通用机械，他广泛应用于国民经济建设的各个领域，如：石油化工、矿山、冶金、电力、水利、国防、农田的灌溉与排涝、城市供排水等。因普通水泵都是铸造件，一般在出厂时经过简单打磨处理便交付使用，泵的流体表面极为粗糙，水泵内流体流过时阻力过大，会增加泵的轴功率，造成能量的浪费。另外由于泵运行环境的不同，泵的过流部件如叶轮、壳体等都会遭受不同程度的侵害，如：气蚀、磨蚀及化学腐蚀等，进而叶轮出现沟槽、蜂窝状脱落破坏，影响泵的运行效率。所以，如果能提高并保持水泵的效率，降低能耗，具有深远的社会效益。
推荐专利技术——“高效节能涂层泵”技术。几年来已经为多家企业的千余台循环水泵进行了改造，节能效果明显。水泵改造后的节能率一般在10%左右，三年内节能效果明显。此技术原理是在泵壳及叶轮表面经表面处理后刷涂我司自主研发的专利产品——液体陶瓷材料，此材料是一种超光滑并填充陶瓷的聚合物，粘着力强，固化后可得到高光泽、低摩擦系数的涂层，而且有憎水性，加上高分子材料本身所具有的高弹性表面，可降低或抵消水流的冲击力，而且抗多种酸碱腐蚀，多种性能的体现能够有效降低现阶段装备泵的能耗、延长水泵使用寿命。
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原因是泵的出口压力低，造成流量过大，输送比水比重大的流体。
具体原因有以下几点：
1.机械故障，有卡住的地方，造成负荷增加。
2.三相电流不平衡。
3.密封填料过紧。
4.泵体不正常，电机、电缆、开关、接触器、接触不好，电压过低或绝缘损坏，阀门开的过大，电机设计不合理。
5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了，线圈有微弱短路。
——★1、水泵运行电流过高的原因之一，可能是出水管道较长、而且较粗，造成水泵出口的负载较重，运行电流增大。
——★2、水泵运行电流过高的原因之二，有可能是水泵的入水口有杂物堵塞，水泵运行阻力增大，而使运转电流增加。
——★3、另外，也不排除电机自身的原因，如电机配置的不合适、电机维修（重绕）质量不佳、水泵与电机的连接处不同心等。
水泵电流过高的原因：1，机械方面，如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。2，电机自身故障。3，水泵气蚀，过流面出现蜂窝状损坏，摩擦增大，相应增加轴功率。4，叶轮或导叶腐蚀气蚀，出现穿孔现象，导致动平衡缺失，甚至振动值增大。
泵壳穿孔
修复保护
叶轮节能保护
目前，有一种修复保护水泵过流面的工艺，在修复腐蚀、气蚀穿孔保护水泵基础上还有降低电流效果。
2、双吸泵配套功率比实际的配套功率低，这也就加大了电机的负荷，尽快更换大功率配套电机来减少损失；
3、轴承出现了或轴弯曲，应该要立即检查泵轴和轴承是否有故障，如果有要进行相应的更换；
4、填料压盖压的过于紧，进行相应的调松；
5、在双吸泵组装过程中，泵联轴器与电机联轴器的间隙过大或它们不同心，可以对水泵联轴器进行相应的调整；
6、选型时所选用型号扬程远远高于实际工况扬程，从而出现了超电流现象，这个可以通过安装出口阀来对其流量进行调节；
7、电机长时间停用导致电机运行时出现不稳，这可以让电机运行一段时间后会渐渐平稳下来。
当双吸泵出现超电流现象时，应该要立即停机对泵组进行检查并及时的进行解决，这样可以保证水泵机组不会出现故障，并能够有效的运行。
原因2、水泵的转速过高；解决办法：降低水泵转速。
原因3、泵轴弯曲，轴承磨损或损坏；解决办法：校正调直泵轴、修理或更换轴承。
原因4、填料压得过紧；解决办法：放松填料压盖。
原因5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大；解决办法：关小出口阀门控制水泵流量。
原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小；解决办法：校正同心度或调整联轴器之间的间隙。
原因7、关闭时间长，产生热膨胀，减漏环摩擦；解决办法：执行正常操作程序，遇有故障立即停机检查。
原因8、电动机浸水导致受潮；解决办法：烘干受潮的电机。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
在排除水泵故障之后有流量计检查一下流量是否超出额定流量，超出可以关小出口阀控制流量减小超电流问题，以上都不是拆开电机接手看电机本身的电流多少判断电机是否有故障。
