机械密封有哪几个材质的,哪种最好?
机械密封常用材料简介
机械密封的密封性能和使用寿命,与各零件的材料有关,尤其是端而密封(摩擦副)的材料,辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、sic
,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性质如下:
1、碳化钨合金
由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物,是用加粘结剂粉末冶金的办法,压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低,缺点是性脆,加工困难。碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料,多用作中低速机械密封的静环,高速机械密封的动环。
2、石墨
石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好,摩擦系数小,耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低,有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好,但不耐高温(耐温约170—200℃);浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性差。石墨是使用最广泛的非金属材料,用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密,手指摸来不大脱粉,不大染黑手指。
首先回复答案,水泵机械密封不需要盘根。
如果问水泵密封需要盘根吗,这就要根据你的水泵的本身密封形式而定。
机械密封,由金属弹簧、合金材质(也可以是碳化钨、石墨、陶瓷等材料)、橡胶密封等,如果水泵采用此密封结构,则需要拆卸水泵电机(便拆式除外),进行更换,机械密封正常运行时滴水不漏(前期磨合时或机封老化时,可以有一定的泄漏,但是不建议每分钟超过3滴以上。
盘根也叫填料密封,是由石棉等组成,价格成本低,更换方便(只需要打开盘根的压盖就可以更换了),缺点是运行时必须有泄漏量(每分钟10滴~20滴左右的水量),否则极易造成轴和填料直接因为热而造成的卡死等异常现象。
离心泵机械密封动环和静环所用材质一般为盘根,是一种密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。
由于盘根填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今离心泵机械密封动环和静环都是用此材质。盘根还被广泛用于压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
扩展资料:
机械密封原理及构造:
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的磁力或弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
普通机械密封结构由静环(静环)、动环(动环)、弹性元件弹簧座、紧固螺钉、动环辅助密封圈和静环辅助密封圈组成。防转销固定在盖上,防止静环转动。
根据旋转环和静止环的轴向补偿能力,也可称为补偿环或非补偿环。
参考资料:百度百科—盘根
参考资料:百度百科—机械密封
清水泵的水封结构大体上是两种:就是填料密封和机械密封。
一、填料密封,
清水泵填料密封又称盘根密封,填料函内的填料受压盖的轴向力作用而径向胀紧,以达到密封目的。软填料常由纤维(石棉、尼龙等)、润滑剂(石墨、二硫化钼、滑石粉等)和各种金属丝增强剂组成。填料磨损后可通过拧紧螺栓予以补偿。软填料密封结构简单、可靠、易检修、耐腐蚀和耐高温,但接触面积、摩擦阻力、功耗和磨损均较大。
二、机械密封
机械密封由静环、动环、弹簧、弹簧座组成,静环通常固定在壳体上,动环通过弹簧、弹簧座与轴一同旋转。静环与壳体、动环与轴形成的间隙用成型填料密封。在动环和静环接触的端面形成相对滑动面,即动密封面。为保证密封良好,动密封面应十分平直和光洁。弹簧力和被密封的流体压力使动环贴紧静环。因动环与轴通过弹簧连接,动环和静环间贴合性受轴的振动和摆动影响较小。静环一般常用润滑性好的软质材料如石墨、填充聚四氟乙烯等,动环多用硬质合金、陶瓷等材料制造。机械密封性能可靠,泄漏少,寿命长,功耗小,不需要经常维修。
(附图均来网络)
机械密封经常性泄漏的原因有很多方面,包括:
(1)由于弹簧压缩量太小或太大动环破损等引起的泄漏。
(2)由于密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化破裂、溶解等引起的经常性泄漏。
(3)安装密封圈前要对其所接触的泵的部件进行打磨不得有毛刺、千万应避免用汽油、煤油清洗橡胶圈。
(4)机械密封辅助机构引起的泄漏:如冲洗冷却液流量、压力不适中、冷却液含有杂质等。
(5)介质问题引起的经常性泄漏:介质里的微粒长时间积聚在动环与轴之间弹簧之间造成补偿缓冲失灵。
(6)其他还包括转子振动引起的泄漏传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起的泄漏等。
机械密封拆装要点
拆装机械密封时动、静环要清洗干净并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油要兼顾高压端和低压端严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀防止压偏。用塞尺检查上下左右位置的偏差不大于0.05 mm检查压盖与轴外径的配合间隙,四周要均匀各点允许偏差不大于0.1 mm。安装机械密封部位的泵轴径向跳动不应超过0.05 mm。安装泵盖和密封端盖之前要认真复核机械密封的安装定位尺寸如果定位尺寸不符合要求,可在轴套间用钢垫调整但钢垫精度要高厚度差不能超过0.01 mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动二者均应符合要求动环安装完毕将其压向弹簧后应能自动弹回来。拆卸机械密封时要仔细严禁动用手锤和扁铲以免损坏密封元件。
而潜水电泵中所使用的机械密封则是要防止潜水电泵密封室内的油液向机外泄露,同时也要防止机外液体向潜水泵内渗进。而且潜水泵一般都在水下工作,周围的水压比水泵内部还要高,当机内油液向外泄漏后,密封室内的压力降低,机外液体就会渗进里面。这一现象会对水泵的定子绕组的绝缘系统造成很大危害,甚至水泵也会严重损坏。因此潜水泵对机械密封渗漏量的要求要比一般水泵高很多。
我们台州太平洋机电选用的机械密封是合金对碳化硅的材质,价格是普通机械密封的3倍以上,而且更加的耐磨耐用,使用寿命长,密封性更加好。而我们根据不同的系列都选用不同性能的机械密封,例如:耐高温潜水泵就选用耐高温的机械密封,一般可耐100度以下。耐腐蚀污水泵就选用耐腐蚀的机械密封,保证水泵在进入腐蚀性液体的时候,机械密封不会腐蚀掉,使用时间长久。因此,配件的好坏对于水泵也是至关重要。
2、机械密封:动环加静环加“O”型圈密封。
3、软填料密封:用碳纤维软胶泥缠绕到轴上,加压注入。
注:盘根密封由于是挤压住的,易磨损轴,但是容易更换机械密封不伤轴但更换麻烦软填料密封不伤轴易维修但停泵时易渗水。
泵体结构(一部分)决定了机械密封的安装方式、轴径决定了机械密封的内圈直径。
机械密封的材质是由泵的流体物料的性质决定的,比如物料中有颗粒,那样的话,动静环就要采用硬对硬。
机械密封是否选用双端面跟物料的贵重性、毒性等有关系;
轴承的型号和以下有关:
1、轴的直径
2、轴承座或轴承箱的内孔直径
3、轴承受的载荷是否含较大轴向的载荷。
封油有润滑、冷却作用,还有防止输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。
封油压力要比被密封的介质压力高0.05~0.2mpa,封油应为洁净、不含颗粒、不易蒸发气化、不影响产品质量的无腐蚀性液体。封油系统通常包括有泵、罐以及起压力平衡、过滤、冷却等作用的辅助设备。
应用特点
真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。
这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。