水泵电机过载的原因

处理方法如下所示:

1、采用机械式自动调压旁通阀

旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。

此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。

当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨真空泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。

当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。

带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

2、采用液力联轴器

采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。

液力联轴器安装在泵和电动机之间。

在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。

罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定，而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。

当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。

随着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。

3、采用真空电气元件控制泵入口压力

在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。

真空系统启动后，当罗茨真空泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。

若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。

扩展资料:

水泵过载的原因:

1、如在泵安装时，不能按安装使用说明书正确安装，致使泵产生振动，使泵内机械密封端面贴合不够好，或使端面打开产生故障，使密封泄漏。

2、不锈钢多级离心泵运行时由于排气不充分或其他原因使密封腔内存有气体，运行时在密封腔内压的作用下，使摩擦副瞬间托开造成密封漏水故障。

3、循环系统清洗不干净或过滤不清洁、水质差、有异物、淤泥等，使摩擦面磨损严重也可造成故障。

4、另外在不锈钢多级离心泵运行时由于突然的压力波动，产生脉冲压力或频繁的启动都可能使传动部位，防转部位的薄弱环节产生破坏，造成机械密封故障。

参考资料来源:中国知网-循环水泵过载问题分析

1、工艺介质相对密度和粘度超出指标。处理方法：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。

2、电气故障。处理方法：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。

3、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小。处理方法：将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。

4、平衡管不通畅，处理方法：疏通平衡管。

5、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。处理方法：对泵重新进行装配，检查各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等，并严格按设计要求进行调整。

1、电气原因：

1、1、电机电压过高或过低；

1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降；

1、3：绕组接法不符合要求  原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。

2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；

2、1：负荷过重；

2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；

2、3：机械传动部分发生故障等。

3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。

在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯，过载排除后，热继电器的触点有两种复位方式使电路重新开始工作：手动复位——需要按下复位按钮；自动复位——过载去除，等一会儿，它冷却后自动恢复正常。

扩展资料

电动机广泛应用于各种控制系统中，能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的。

伺服电动机有直流和交流之分，最早的伺服电动机是一般的直流电动机，在控制精度不高的情况下，才采用一般的直流电机做伺服电动机。直流伺服电动机从结构上讲，就是小功率的直流电动机，其励磁多采用电枢控制和磁场控制，但通常采用电枢控制。

步进电动机主要应用在数控机床制造领域，由于步进电动机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移，所以一直被认为是最理想的数控机床执行元件。

除了在数控机床上的应用，步进电机也可以用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。

1、无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

3、流量不足

这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

5、剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。

6、配套动力电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

7、深井潜水泵不上水或者水量小

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基本上就是平时电流的23），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来

多级离心泵电流过大，主要原因有以下几种：

1.介质重度或粘度过大与设计不符；处理方法：更换输送介质试试看，这样就能分辨出来

2.转子和壳体发生严重摩擦；处理方法：拆开离心泵，检查摩擦情况

3.联轴器不同心或轴承磨损。处理方法：调整平衡，更换轴承即可。

（1）端电压过低。指电动机在起动或满载运行时，在电机定子引线端测得的电压，而不是空载电压。当电机负载一定时，若电压降低则电流就必定会增加，使电机温度过高。严重的电压过低则会使电机迫停或在低速下运行，电流剧增致使电机烧毁。

（2）定子接法不符合要求。当接线时未按设计规定进行，我们常见的三相异步电动机，如将星接380V的电机按三角形接，空载电流就会很大，电机会瞬时烧毁；同样如果三角形接法的380V电机错接为星接带负载运行（不是空载运行），会因为电机电压低而低速运行导致电流大烧毁电机。

（3）机械原因。因轴承散架、扫膛或所带机械负荷超大等原因导致电机低速运行或停滞，致使电机过流烧毁。

（4）选型不当，起动时间较长。有许多机械有很大的飞轮惯量，如冲剪机、离心甩水机、球磨机等，起动时阻力矩大，起动时间长，容易损坏电机，该类机械应选择起动电流小，起动转矩大的双鼠笼、深槽式或绕线转子电机。

（5）制造质量问题。制造环节可能出现的过载原因主要有定转子气隙大、鼠笼转子电机铸铝质量不好、绕线数据错误等问题，但对于规范的电机生产企业，该类电机不会出厂，也就是说进入市场的电机出现过载，大部分的责任是客户使用或选型不当造成。

电机过载主要有以下症状：

1、电机发热量增大；

2、电机转速下降，甚至可能下降到零；

3、电机有低鸣声，振动一般；

4、如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低。

参考资料：百度百科——电机过载

处理：检查动力和原动机条件。

(2)恒才离心泵卡住了

处理：检查与手盘的联轴器，并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。

(3)填料压得太紧

处理：放松填料。

(4)排气阀未关闭

处理：关闭排放阀并重新启动。

(5)平衡管不光滑

处理：处理平衡管。

其一：扬程选高，造成水泵大流量运行，也就是“北国雪原”所说的管道阻力远小于水泵扬程。你可以先根据你水泵出口至管道末端最高点的距离判断是不是静扬程远小于水泵名牌扬程。如果远小于则选型有点问题。如果你的水泵是一个加压系统（例如：喷淋冷却），那么就要让设计院给出一个确切的管道阻力值，看看是否设计合理。但是从你所叙述的的情况，出口阀门未开，进口打开时候电流就达到44A我认为水泵本身有问题，不然这时候电流不应该超过25A，因为此时流量为0，水泵仍然在空载下运行，没有做功。

其二：水泵本身质量问题*（我判断在水泵上）在没有打开进口阀门时候，进口没有压力，水泵的叶轮也在原始位置，这时候没有磨檫，因此电机也就没有过载，当进口阀门打开时候，进口压力从下向上顶叶轮，使得叶轮与水泵各级的中段的导叶磨檫，因此出现出口阀门未打开就满负荷运行现象。

一般多级泵的轴伸端都有一个定位螺母，此螺母的作用就是固定叶轮位置，调整叶轮与中段和导叶之间的间距，避免出现死点，请检查此螺母是否松动，有没有轴向窜动现象，如果是维修过的水泵，除了检查螺母之外，应该将各级中段的安装再检查，是不是有某个位置没有安装到位

个人意见，仅供参考！不到之处，请同行指教！！！

功率，则称这种现象为电机过载.

1、电机过载主要有以下症状：

1）电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，电机发热量大增；

2）电机转速下降；

3）电机有低鸣声；

4）如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低；

2、产生原因

1）电气原因：如缺相、电压超出允许值等；

2）机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；

3、故障原因及处理方法

1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施。