给水泵平衡管的作用

汽动给水泵平衡回水的作用

在电力供应紧缺的情况下，中小热电厂锅炉容量有富余时，用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入外供热网，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，增加电厂的经济效益。

增加进口压力那是特别错误的解答，不要错误回答。每台泵都有最小吸入高度，泵选型时就考虑到了。

另外，平衡管是一种平衡方式，不是平衡结构。不管是平衡盘还是平衡鼓（或者两种结合的）都是通过这种方式平衡推力的。 剩余平衡力通过推力轴承或者推力瓦平衡。

平衡管方式可以平衡掉60～90％轴向推力，这就是为什么许多泵因为平衡间隙不对（或者磨损）导致经常烧推力轴承的原因之一。

注：核电有些多级水泵没有平衡管。

平衡管原理：给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

主要用于平衡大部分轴向推力。不会降低出口压力。给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

高压给水泵的平衡盘主要用以平衡轴向力。

高压给水泵平衡盘工作原理：当叶轮产生的轴向力大于平衡盘上的轴向力时，泵轴向泵入口方向移动，使平衡盘和平衡圈之间的间隙bo减小，这时高压液体通过间隙bo时的阻力增大，泄漏量减小，使平衡盘和平衡圈之间的压力上升，增大了平衡盘上的平衡力，直到平衡力与轴向力相等。轴向间隙bo保持不变。反之当轴向力小于平衡力时，泵轴向右移动，间隙bo增大，高压液体泄漏量增大，平衡盘和平衡圈之间的压力下降，作用在平衡盘上的平衡力减小，直到与叶轮上产生的轴向力相等为止，保持轴向间隙bo在一定间隙下运行。如下图所示：

在农业生产中，水泵的用途是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵。据统计资料显示，农业用泵占其总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中，水泵也是使用最多的设备。如矿井下的排水、选矿、冶炼、轧制过程中，需要用泵来供水等。

在电力部门中，热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵、灰渣液泵等。

在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所使用的各种泵大多都在百台以上，其类型也是各式各样的。

在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节，军舰和坦克炮塔的转动，潜艇的沉浮等都会用到泵。在一些国防尖端技术方面，如原子能发电站、核反应堆和火箭基地，不但需要泵，而且对泵有很多特殊的要求，如输送高温、高压和有放射性的液俸，有的还要求无任何泄漏等。

其他水泵的用途如城市的给排水、内燃（蒸汽）机车的用油（水）、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂白液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类等，都需要有大量的泵。

总之，无论是重工业还是轻工业，无论是国防建设还是军事装备，无论是尖端科学技术还是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。所以水泵的用途是机械工业中重要产品之一，是发展现代工业、农业、国防、科学技术必可少的机器设备，掌握使用维护知识和技能具有重要的现实意义。最常用的泵属于管道离心泵产品。

平衡的方法是：在出口端侧用推力轴承直接承受推力；采用了平衡管。

结构特点：

DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。

泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。

轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

水泵动静平衡盘，就是平衡水泵轴向力的装置。水泵在工作时，总是存在由出口端向进口端的压力，为了缓解这个压力，以减少磨损，所以在水泵设计时加装了平衡盘以减少这个作用力。

平衡盘瓢偏后，其端平面与轴心线就不垂直，组装后使平衡盘与平衡环之间出现张口，无法平衡轴向推力，使平衡盘磨损电机过负荷。因此，凡有平衡盘装置的水泵都要进行瓢偏测量。

发电厂所有水泵的检修中，给水泵因其级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。而在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。

在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。

目前，高压力、大扬程的给水泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。

平衡盘瓢偏后，其端平面与轴心线就不垂直，组装后使平衡盘与平衡环之间出现张口，无法平衡轴向推力，使平衡盘磨损电机过负荷。因此，凡有平衡盘装置的水泵都要进行瓢偏测量。

发电厂所有水泵的检修中，给水泵因其级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。而在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。

5 y0 BL$ XQ! H, E目前，高压力、大扬程的给水泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。

给水泵的解体 : @X n2 D+ m# U+ R$ q6 G

水泵检修解体阶段的测量目的在于：2 L( Z. ^&vc' L4 n

a)与上次检修时的数据进行对比，从数据的变化分析原因制定检修方案；

1 T( G+ m' o$ J+ ~ ^b)与回装时的数据进行对比，避免回装错误。

' B( c- C% A3 x1 I( M- ?( }1.1轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙8 X, W. X. P5 G

轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。

瓦盖紧力一般取0.00mm～0.03mm。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入，应进行分析，制定针对性处理方案并处理。

给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水，输送给锅炉，作为锅炉用水。

根据锅炉运行的特点，给水泵必须连续不断地运行，保证锅炉给水，从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料，在填料筒外还设有冷却水室，内有冷却水流动，用冷却水来冷却填料。

扩展资料：

给水泵技术要求

1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水，温度较高，在给水泵进口处容易汽化，会形成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化，泵的吸水高度应为负值，以使给水泵进口的静压力高于进口水温相应的饱和压力。

因此，通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象发生，保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6～7m处。

2、为了适应锅炉负荷变化的需要，要求在调节改变给水量以后，给水泵的出口压力变化应较小，因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。

3、给水泵是在进口水温高，出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的工作压力，另外，给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力；各级加热器阻力；

给水调整阀门的阻力；省煤器阻力；锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力；锅炉汽包内存的压力；直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验，一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。

参考资料来源：百度百科－给水泵