离心泵的启动和停止方法和步骤？
一、离心泵启动操作步骤方法
离心泵启动：启动前应做好如下准备工作：
1、检查水泵设备的完好情况。
2、轴承充油、油位正常、油质合格
3、将离心泵的进口阀门全部打开。
4、泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5、检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
6、电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
离心泵运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
(1)
轴承温度不超过
75℃。
(2)
轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
(3)
滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4)
是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1)
真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2)
出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
(3)
电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
(1)
水泵和电机轴心线不对中。
(2)
水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3)
转子质量不平衡。
(4)
泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1)
K
形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2)
有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
二、离心泵停止作业时的正确操作顺序
1）离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。
2）离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对离心泵造成损害。
3）高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
4）关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。
3）低温离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
5）排出离心泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难，只要前期工作准备妥当，按照泵的说明书一步步操作，注意观察泵的工作状态，就能保证离心泵可以正常运行，使工作中的离心泵能发挥最大功能，帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。
锅炉离心式水泵给水操作时应有哪些注意事项?
答，离心泵给水使用时的注意事项：
①离心泵启动时，应慢慢地开启泵的进水管阀门。
②注意压力表，当达到所需压力时，慢慢地开启出水管阀门，并调节好所儒水量，
③应使泵在最佳的工作范围内工作，以提高效率。
④泵在停止工作时，。应慢慢地关闭泵出水管阀门，然后停止电动机，并闭进水阀门。当出水阀门关闭时泵的运转不宜超过三分钟，以防止机械损坏。在泵停止运转后应将泵体与吸水管内的水放尽，防止在天冷时冻裂。
离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小，开泵时关闭出口阀可以防止电机过载。
一般情况下，离心泵的出口压力高于入口压力，停泵前关闭出口阀可以使泵的轴功率下降，同时还可以防止停泵后出口的液体倒灌入泵内，泵会产生倒转引起机械密封的损坏。
利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
扩展资料：
轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
参考资料来源：百度百科--离心泵
离心泵要关阀后停机的原因：先关闭出水阀门是为了防止停泵的时候，水流倒流回泵内，导致叶轮反转，水泵的叶轮、部分水泵的机械密封在叶轮反转时会有不良后果，严重时会损坏离心泵，所以要关阀后停机。
1、先把泵出口门关闭，以防止逆止门不严，母管内的压力水倒回到入口管里，引起水泵倒转。倒水对系统不利，对水泵有危害。
2、停泵并注意惰走时间。如果时间过短，就要检查泵内是否有磨、卡现象。
3、对于强制润滑的大型水泵(如给水泵)，停泵前还必须启动辅助油泵，以防止在降速过程
中烧毁轴瓦。
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水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
(1）
离心
泵启动前的准备工作
a.启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；
盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；
在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；
离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；
点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
b.充水
离心泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。
c.暖泵
输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
多级泵 化工泵 磁力泵 油泵 排污泵 真空泵
（2）启动程序
离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气，出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。
对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油。
启动冷却水泵或打开冷却水阀。
合闸启动，启动后泵空转时间不允许超过2～4min，使转速达到额定值后，逐渐打开离心泵的出口阀，增加流量，并达到要求的负荷。
（3）运行中的注意
事项
离心泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃，表面温度不超过70℃，否则就说明滚动轴承内部出现毛病，应停机检查。如果继续运行，可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定，应参阅有关泵的技术文件，处理方法与滚动轴承一样。
为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。
离心泵停车注意事项：
(1)离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵
内，造成叶轮高速反转，以致损坏。
(2)如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。
(3)对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。
(4)对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。
